ആധുനിക സാമഗ്രികളുടെ പഴയ സാങ്കേതികവിദ്യ

വളരെക്കാലം മനുഷ്യർ ദൈർഘ്യത്തിൽ തന്നെ ആവശ്യമായ ലോഹവസ്തുക്കളുടെ കഠിനതടയാളം ഉപയോഗിച്ചു. കാർഷിക പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള തണുത്ത ആയുധങ്ങളോ ഉപകരണങ്ങളോ ആയിരുന്നാലും എല്ലാം കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമായിരുന്നു. അതുകൊണ്ടുതന്നെ, അത്തരം ഒരു പ്രക്രിയയെ കണ്ടുപിടിക്കാൻ ആളുകൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്. ഇതിന്റെ ഫലമായി മെറ്റൽ ശക്തവും സുസ്ഥിരവുമാവുകയും ഒരേ സമയം അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യും. മെറ്റൽ ഉത്പന്നങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം കണ്ടെത്തി. സ്റ്റീലിൻറെ ഹാർഡനിംഗും - ഇതാണ് അതിന്റെ പേര്. ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ലോഹം ചുളലിക്കുന്ന പ്രക്രിയ സമയത്ത് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടപ്പോൾ, ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ് ചെയ്ത രീതികളും രീതികളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അത് ആവശ്യമായി വന്നു. താപ ചികിത്സ ഒരു പുതിയ രീതിയിൽ വികസിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇന്നത്തെ ഉരുക്ക് കാഠിന്യം (സ്റ്റെയിൻലെസ്) ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

മാർട്ടിൻസെറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നത് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിനെ പ്രധാനമായും പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആണ്. അതിന്റെ പതിവ് അവസ്ഥ കാഠിന്യം വർധിച്ചുവരുന്നു, എന്നാൽ അത് അസാധാരണമായി കാണിക്കുന്നതിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപം ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചൂടിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വായുലിഷ്കത്തിന്റെ ഗുണാത്മകതയിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റീൽ ഉരുക്കിൻറെ ഏറ്റവും ആവശ്യം ഉള്ള ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച്, താഴെപ്പറയുന്ന തരം കാഠിന്യം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു: അത് ഒരു ആഗോള കാഴ്ചപ്പാടാണ്, ഉത്പാദനം പൂർണ്ണമായും ചൂടുമ്പോൾ ലോക്കൽ, ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാഗിക കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എവിടെയാണ്. കൂടാതെ, അത്തരം ഒരു പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ ഗന്ധം പോലെ, വിവിധ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതു നേരിട്ട് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ് എണ്ണകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഇടമായി വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപൂർവ്വമാണ്.

എന്തുതരം ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തെയും ലോഹത്തിന്റെ ബ്രാൻഡിനെയും ആശ്രയിച്ച്, അത് ഉരുക്കി കെട്ടുന്നതിനുള്ള വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക റിലീസിനൊപ്പം ചൂടിന് ഇസവേഷണവും ക്ളിനിങ്ങും ഉണ്ട്.

പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ താപം (താപം), കൂളിംഗ് (വേഗത) എന്നിവയാണ്. ഉഷ്ണം ഊറ്റിയെടുക്കുന്ന വേഗത, ശരിയായ താപനിലയിൽ ചൂടാകുന്നതും കാഠിന്യത്തിന്റെ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കിയാൽ ഹൈഡ്രോകാർബൺ നഷ്ടമാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നുണ്ടാകുമെന്ന വസ്തുതയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രശ്നം, അന്തരീക്ഷ താപനിലയാണ്. കഠിനമായ ലോഹ ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടനയിൽ ബാക്കിയുള്ള സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ അധിക യന്ത്രോപകരണ പ്രക്രിയ രീതികൾ പ്രയോഗിക്കണം. ഉദാഹരണമായി, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, താപനില കുറവ് ക്രമേണയായിരിക്കും. ഒരു കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആ ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതിയിലുള്ള കാഠിന്യം നല്ലതാണ്.

ഉരുക്ക് ഉപരിതല കാഠിന്യം കൂടിയുണ്ട്. രാസവളം ചികിത്സയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇത് സഹായിക്കും . കാഠിന്യം പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്ന ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, അതിന്റെ ഇൻപുലർ കെട്ടിച്ചമച്ചുകൊണ്ട് ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും ഭാഗമായി അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഒരേ തരത്തിലുള്ള (വൻതോതിൽ ഉത്പാദനം) ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉചിതമാണ് , ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്ക് മെറ്റൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, അത് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ശക്തി, പൊടിപടലം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ സംയുക്തമായിരിക്കണം, ലോഹ ഉത്പന്നങ്ങളിൽ "സ്റ്റീൽ ഹീറ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ രീതി പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉരുക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണ്, നമ്മുടെ കാലഘട്ടത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച വസ്തുക്കളിലൊരാളാണെങ്കിലും, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്താൻ അനുവദിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ പഴക്കമുള്ളതാണ്.