ഗ്യാസ് ഉദ്വമനത്തിന്റെ കാറ്ററൈറ്റിക് ശുദ്ധീകരണം

അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് വളരെ ഗൗരവകരമാണ്, അതിനാൽ എല്ലാ വർഷവും വാതക ഉദ്വമനം ശുചീകരണം കൂടുതൽ അടിയന്തിരമായിത്തീരുന്നു. ഊർജ്ജ സംരംഭങ്ങളും റോഡ് ഗതാഗതവുമാണ് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളുടെ ഉദ്വമനം ഏറ്റവും വലിയ സ്രോതസ്സ്.

ഗ്യാസ് ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കൽ വിവിധ രീതികളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു. അതിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി നിർണയിക്കുന്ന രീതിയും, മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ അനുവദനീയമായ അളവിൽ കുറയ്ക്കാനും ഉത്തേജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പത്തിക കാരണങ്ങളാൽ കാറ്ററൈറ്റിക് ശുദ്ധീകരണം നല്ലതാണ്.

ചട്ടം പോലെ, catalytic രീതികൾ സാർവത്രികവും വിവിധ പ്രക്രിയ വാതകങ്ങൾ ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകളും സൾഫറും കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, ഹാനികരമായ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളും മറ്റ് വിഷവസ്തുക്കൾ എന്നിവയും വഴി വ്യാവസായിക വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, ഹാനികരമായ അഴുക്കുകൾ കുറഞ്ഞതും അപകടകരവും അപകടകരവുമാണ്, ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗപ്രദവുമാണ്. അന്തരീക്ഷ വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഇതേ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു . വാസ്തവത്തിൽ ഈ രീതി രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ രാസ സംയോജനങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് മറ്റ് ഉല്പന്നങ്ങൾക്ക് ദോഷകരമാവുന്നതിനുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ പരിവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക രാസസംവിധാനങ്ങൾ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയാണ് ചെയ്യുന്നത്, എന്നാൽ അവ പരസ്പരമുള്ള തന്മാത്രകളുടെ ഊർജ്ജ നിലയെ ബാധിക്കരുത്, ലളിതമായ പ്രതികരണങ്ങളുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ മാറ്റുകയില്ല. മാലിന്യ വാതക നീരങ്ങളുടെ മൾട്ടി-ഘടകം മിശ്രിതങ്ങളോടുള്ള കാറ്ററൈറ്റിക് ശുദ്ധീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. വ്യവസായ, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, ക്രോമിയം, കോബാൾട്ട്, സിങ്ക്, പ്ലാറ്റിനം, മറ്റ് ഓക്സൈഡ് എന്നിവയിൽ വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം രാസപ്രവർത്തനങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിയാക്റ്റർ ഉപകരണത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഉൽപാദന കാരിയർ ഈ പദാർത്ഥങ്ങളെ ചികിത്സിക്കുന്നു. ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ പുറം പാളി സമഗ്രത നിരീക്ഷിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതല്ലെങ്കിൽ, തിളക്കമുള്ള ശുദ്ധീകരണം പൂർണ്ണമായി നടപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം അനുവദനീയമായ അളവുകൾ കവിയുകയും ചെയ്യാം.

പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകം പ്രതികരണസമയത്തെ ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ഉചിതമായത് മാത്രമല്ല, കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്കുമുള്ള ഉൽപാദനവും നിർമ്മാണവും ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ രീതിയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ആധുനിക ഉൽസൃഷ്ടികൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും പ്രവർത്തനത്തിനും ഉണ്ടായിരിക്കണം, താപനിലയുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെയും പ്രതിരോധം.

കട്ടയും ഘടനയും ബ്ലോക്കുകളും വളയുകളും രൂപത്തിൽ വ്യാവസായികാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുണ്ട്. അവർക്ക് ചെറിയ ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ബാഹ്യ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതലവുമുണ്ട്. സ്ഥിരമായ രാസപ്രവർത്തനത്തിലെ വാതകങ്ങളുടെ കാറ്ററൈറ്റിക് ശുദ്ധീകരണം മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

ഗ്യാസ് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ നടപ്പാക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വ്യവസായത്തിൽ കഴിയും - നിർദ്ദിഷ്ട-കൃത്രിമമായി നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥായിയായ ഭരണകൂടങ്ങൾ. പ്രോസസിൻറെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രതികരണങ്ങളുടെ തോത്, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വർദ്ധനവ്, പ്രക്രിയകളുടെ ഊർജ്ജ തീവ്രത കുറയൽ, ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ മൂലധന ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് നോൺ-സ്റ്റേഷണറി രീതിയുടെ മുൻഗണന പ്രയോഗത്തിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനം.

താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും പ്രതിരോധിക്കാനുമുള്ള കുറഞ്ഞ ഉത്പാദനരീതി സൃഷ്ടിക്കലാണ് ഉൽപ്രേരക രീതികളുടെ വികസനം പ്രധാന ദിശ. 1 g / m ക്ക് താഴെയുള്ള സാന്ദ്രത, വൃത്തിയാക്കപ്പെട്ട വാതകങ്ങൾക്കായി, തെർമോകാറ്റാലിറ്റിക്ക് രീതിക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉത്തേജകവും ഒരു വലിയ അളവ് ഉത്തേജകവും ആവശ്യമുണ്ട്, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.