രൂപീകരണംസെക്കൻഡറി വിദ്യാഭ്യാസവും സ്കൂളുകളും

വെങ്കലം - ഒരു അലോയ്. വെങ്കല സവിശേഷതകൾ

വെങ്കലം - ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു അലോയ് ആണ്. മെറ്റൽ പിന്തുണക്കുക നിക്കൽ, സിങ്ക്, ടിൻ, അലൂമിനിയം, മറ്റുള്ളവരെ കഴിയും. ഈ ലേഖനത്തിൽ നാം തരം, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഓണം, നോക്കും. വെങ്കല ഘടന, അതിന്റെ ഉല്പാദനത്തിനുള്ള രീതികൾ.

വര്ഗീകരണം

1. മെറ്റൽ രാസഘടന രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു കഴിയും. ആദ്യ - ഒരു ടിൻ വെങ്കലം. അവർ ടിൻ പ്രധാന സങ്കര മൂലകമാണ്. രണ്ടാമത്തെ - തിംലെഷ്. ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശദമായി ഈ പുളിമരം താഴെ.

2. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ വെങ്കല എന്നേ കഥാപാത്രങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് വിഭജിക്കാം. ആദ്യ നന്നായി സമ്മർദം കൈകാര്യം. ഭാവികാലത്തു ആകൃതിയിൽ ചസ്തിന്ഗ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

താമ്രംകൊണ്ടു അപേക്ഷിച്ച് ഈ ലോഹം വളരെ മെച്ചപ്പെട്ട-ഘർഷണം വിരുദ്ധ, മെക്കാനിക്കൽ സ്വത്തുക്കളും നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. അടിസ്ഥാനപരമായി, വെങ്കലം - ചെമ്പ്-ടിൻ അലോയ് (പ്രധാന ഓക്സിലറി അംഗമായി). നിക്കൽ, സിങ്ക് അതിൽ പോലുള്ള അലൂമിനിയം, ടിൻ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ, ലീഡ്, ഇരുമ്പ്, ബെറിലിയം, ക്രോമിയം, ഫോസ്ഫറസ്, മഗ്നീഷ്യം, സിർക്കോണിയത്തിന്റെ മറ്റുള്ളവരും ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന സങ്കര അല്ല.

ടിൻ വെങ്കലം: വീശുന്നതു

പോലുള്ള ഒരു ലോഹം ഇടയാക്കുകയും നമുക്കു നോക്കാം. ടിൻ വെങ്കലം (താഴെ ഫോട്ടോ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു) - മറ്റ് ആ കുറവാണ് ഏച്ചുകെട്ടലുകളില്ലാതെ ഉണ്ട് ഒരു ഫ്യൂഷൻ. എന്നാൽ, അത് ആകൃതിയിലുള്ള വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ് നേടേണ്ടതുണ്ട് അനുവദിക്കുന്ന ഒരു നിസ്സാരമെന്ന് വൊലുമെത്രിച് ശ്രിന്കഗെ, ഉണ്ട്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ താമ്രംകൊണ്ടു അംതിഫ്രിച്തിഒന് ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് സജീവ അപ്ലിക്കേഷൻ കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, കൂട്ടുലോഹങ്ങളുടേയും ജലീയ ഇടത്തരം (്ങളിൽ ഉൾപ്പെടെ) അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രീമിലെ, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം എണ്ണകൾ, ജീവൻ രക്ഷാ മൂടികളുടെയും നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്ന. വിളിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത വീശുന്നതു വെങ്കലം ഗുരുതര അപേക്ഷകൾ ഉണ്ട്. അവർ സ്ഥിതി, ഗിയേഴ്സ്, ബുശിന്ഗ്സ്, പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ, മലൊഉപ്ലൊത്നിതെല്ംയ്ഹ് വളയങ്ങൾ ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വേഗത കുറഞ്ഞ ലോഡ് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ജോലി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ലീഡ് വെങ്കലം

ഈ സ്ഥിതി, മുദ്ര ആകൃതിയിലുള്ള ചസ്തിന്ഗ്സ് നിർമ്മിക്കുന്നു ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് വീശുന്നതു എന്ന കടലാൺ. സ്വഭാവത്തിന് വെങ്കലം ഇത്തരം കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കുറ്റിക്കാട്ടിൽ ചുമന്നുകൊണ്ടു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ആ അവർ കേവലം ഒരു പാളിയുണ്ട് സ്റ്റീൽ അടിമണ്ണ് ബാധകമാണ് അങ്ങനെ. ഒരു ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കം അതേ എന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളാണ്. അതുകൊണ്ടു അവർ ഒരു സ്റ്റീൽ ചട്ടക്കൂട് ഇല്ലാതെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ടിൻ വെങ്കലം: പ്രവർത്തിച്ചു

ടിൻ-ഫോസ്ഫറസ്, ടിൻ-സിങ്ക്, ടിൻ-സിങ്ക്-ലീഡ്: ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് പ്രോസസ് സമ്മർദ്ദം ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകളിലെ വിഭജിക്കാം. അവർ (ഗ്രിഡ് making ഉൾപ്പെടെ) പൾപ്പ് പേപ്പർ വ്യവസായം ബാധകമാക്കി, മെക്കാനിക്കൽ എൻജിനീയറിങ് (അരുവികളിലും സ്ഥിതി മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദനം). കൂടാതെ, ഈ വസ്തുക്കൾ ബിമെതല്ലിച് ലേഖനങ്ങൾ, കൊമ്പുകൾ, ടേപ്പുകൾ, ബാൻഡുകൾ, ഗിയേഴ്സ്, ഗിയേഴ്സ്, ബുശിന്ഗ്സ് കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകൾ ഗസ്കെത്സ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ട്യൂബുകൾ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, മനൊമെത്രിച് ഉറവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വെങ്കലവും (ദെഫൊര്മബ്ലെ) നല്ല മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (ഒരുമിച്ചു ഇലക്ട്രോണുകൾ പ്രകടനം) വിശദീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് നിലവിലെ വാഹക ഉറവുകൾ, നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്ലഗ് ഡയ, ബന്ധങ്ങൾ. ടിൻ വെങ്കലവുമടക്കമായിരുന്നു രാസ വ്യവസായം സൂക്ഷ്മ ബലതന്ത്രത്തിൽ സ്പ്രിംഗ് വയർ ഹാജരാക്കണം - പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൽ, ഫിറ്റിംഗ് - സ്ച്രപെര്സ്, ലെ ഓട്ടോ ഓട്ടോമോട്ടീവും - ബുശിന്ഗ്സ് ആൻഡ് സ്ഥിതി.

ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഒരു പ്രത്യേകിച്ച് ഖര, ഖര, സെമി-ഖര മൃദുവായ (അംനെഅലെദ്) അവസ്ഥയിൽ വിതരണം കഴിയും. ടിൻ വെങ്കലവുമടക്കമായിരുന്നു സാധാരണയായി (റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രകാരം) തണുത്ത പ്രർത്തിയ്ക്കുന്നു. ഹോട്ട് മെറ്റൽ മാത്രം അമർത്തുമ്പോൾ. വെങ്കലം സമ്മർദ്ദഫലമായി തികച്ചും തണുത്ത ചൂടുള്ള പ്രോസസ് ആണ്.

ബെറിലിയം വെങ്കലം

ഈ അലോയ് പ്രായപരിധി ഹര്ദെനബ്ലെ ലോഹങ്ങൾ ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഭാഗമായ. ഇത് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ശാരീരിക, ഒപ്പം ഇലാസ്റ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വന്തമാക്കുന്നു. ബെറില്ലിയം വെങ്കല ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം ക്ഷീണവും ശക്തി ഉയർന്ന ഉണ്ട്. അതു, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധിക്കാൻ അല്ല കാന്തങ്ങൾ സ്വാധീനവും മേൽ തീപ്പൊരി തടയുന്നു. തെംപെരിന്ഗ് ബെറിലിയത്തോടൊപ്പം വെങ്കലം 750-790 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനില പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി. എപ്പോൾ കൊബാൾട്ട് പുറമേ, ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ സഹായിക്കുന്നു ചൂട് ചികിത്സ മൈനസ് ഘട്ടം മാറ്റങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഈ ഏറ്റവും വൃദ്ധരായ ചെയ്ത് കാഠിന്യം സാങ്കേതികവിദ്യ സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിക്കൽ പുറമെ എങ്കിൽ രെച്ര്യ്സ്തല്ലിജതിഒന് താപനില പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന, മാംഗനീസ് ഉൾപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, പൂർണ്ണമായി, ചെലവേറിയ ബെറിലിയത്തോടൊപ്പം. മുകളിൽ പ്രത്യേകതകൾ ഉറവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, രൂപരേഖ ഭാഗങ്ങൾ വാച്ച് വ്യവസായം ചർമ്മത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെങ്കല അലോയ് അനുവദിക്കുക.

മാംഗനീസ് ഉപയോഗിച്ച് കോപ്പർ അലോയ്

അത്തരം പ്രത്യേക വെങ്കലം ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വഭാവത്തിന്. അവൾ ഇപ്പോഴും ചൂട്, തണുപ്പ് പോലെ സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം. ഈ ലോഹം ഉയർന്ന താപനില ബലവും നാശന പ്രതിരോധം സ്വഭാവത്തിന് ആണ്. മാംഗനീസ് കൂടി ചെമ്പ് അലോയ് വ്യാപകമായി ജ്വലനം മത്സരത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചതാണ്.

സിലിക്കൺ വെങ്കലം

ഈ അലോയ്, കുറഞ്ഞത്, നിക്കൽ ഉൾപ്പെടുന്നു - മാംഗനീസ്. അത്തരം മറ്റൊരു മെറ്റൽ ഉല്ത്രഹിഘ് മെക്കാനിക്കൽ, വിരുദ്ധ-ഘർഷണം ഇലാസ്റ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ. ഈ സിലിക്കൺ വെങ്കലം താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ പ്ലസ്തിചിത്യ് നഷ്ടപ്പെടുന്നു. നല്ല സോൾഡറുകളിൽ അലോയ് ഉയർന്ന മർദ്ദം ന് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ കണക്കാക്കപ്പെടും. കണ്ടത് മെറ്റൽ കാന്തങ്ങൾ ആഘാതം മേൽ തീപ്പൊരി ഇല്ലാതെ അല്ല. ഈ അംതിഫ്രിച്തിഒന് ഭാഗങ്ങൾ, സ്ഥിതി, അരുവികളിലും അരച്ച്, എവപൊരതൊര്സ്, ഗ്രിഡുകൾ ആൻഡ് ഗൈഡ് ബുശിന്ഗ്സ് നിർമ്മിക്കുന്ന മറൈൻ കപ്പൽ വ്യവസായം വ്യാപകമായ ഉപയോഗം വെങ്കലം (സിലിക്കൺ) വിശദീകരിക്കുന്നു.

ലോഹവാർപ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് തിംലെഷ്

ഈ രീതിയിൽ ഉള്ള ഉയർന്ന ശക്തി ഓടുകയാണെന്ന്, നല്ല കറ വെങ്കലവുമടക്കമായിരുന്നു സ്വഭാവത്തിന് ആണ്. അവർ കടുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓപ്പറേറ്റ് ആ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉദാഹരണത്തിന്, ഗിയേഴ്സ്, വാല്വുകളോടുകൂടിയ, ഷർട്ടിന്റെ, വൈദ്യുതി കാറ്റാടികളും കൊക്കുകൾ, കഠിനമാക്കി സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ തീപ്പൊരി ജോലി ചെയ്ത കൃമി, സ്ഥിതി, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ഷോക്ക് ലോഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഗിയേഴ്സുകൾ.

വെങ്കലം എങ്ങനെ?

ലോഹം ഫാബ്രിക്കേഷൻ ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ചൂള ൽ ചെയ്യണം. വെങ്കലം ചാർജ് പുതിയ മെറ്റൽ ഊർട്ട് ദ്വിതീയ മാലിന്യം കൂടി കഴിയും. ദ്രവണാങ്കം പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഒരു ഫ്ലക്സ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ കരി കീഴിൽ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി.

മെറ്റൽ ഒരു പുതിയ ചുമതല ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ഒരു അനുക്രമം നടക്കുന്നത്. ആദ്യം, ഭൗതികമായി ലോഡ് അടുപ്പത്തുവെച്ചു ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കരി ആവശ്യമായ തുക നിലനിന്നത്. അപ്പോൾ ആക്കി ചെമ്പ് ഉണ്ട്. അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കം വരെ കാത്തിരിക്കുന്നു, താപനം താപനില 1170 ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ഉരുകുക ഏത് ഫോസ്ഫറസ് ചെമ്പ് ചേർത്തു, ദെഒക്സിദിജെദ് വേണം. ഈ പ്രക്രിയ രണ്ടു ഘട്ടങ്ങളിലായി പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി കഴിയും: നേരിട്ട് ചൂള, തുടർന്ന് ഒരു കലശം ൽ. ഇത്തരം ഒരു സാഹചര്യത്തിൽ അധിക തുല്യ മുറപ്രകാരം പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന. കൂടാതെ, ഉരുകുക 120 ഡിഗ്രി ആവശ്യമായ സങ്കര കുളിർ ചേർത്തു. രെഫ്രച്തൊര്യ് ഘടകങ്ങൾ മാസ്റ്റർ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് രൂപത്തിൽ ചൊല്ലിക്കൊടുത്തു വേണം. അടുത്തത്, ഉരുകിയ വെങ്കല (ഫോട്ടോകൾ, താഴെ ദ്രവണാങ്കം പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു) എല്ലാ പദാർത്ഥങ്ങളും ഒരു നിശ്ചിത താപനില ചേർക്കുകയും ചൂടായ പൂർണ്ണമായ ഇല്ലാതായതോടെ വരെ ഇളകി. കാസ്റ്റിംഗ് മുൻപ്, ചൂള ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അലോയ് ഇഷ്യൂ അത് തികച്ചും ദെഒക്സിദിജെദ് ശേഷിപ്പും (50%) ഫോസ്ഫറസ് ചെമ്പ് ആയിരിക്കണം. ഈ വെങ്കല നിന്നുള്ള .ഇതുവരെ റിലീസ് ചെയ്ത് സഹേദരന്റെ എന്ന ഏച്ചുകെട്ടലുകളില്ലാതെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നടക്കുന്ന.

റീസൈക്കിൾ വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്മെൽറ്റിങ്ങ്

ദ്വിതീയ ലോഹങ്ങൾ, മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വെങ്കലം നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ഉരുകുന്നു. ആദ്യം ചെമ്പ് ഉരുകി ഒപ്പം ഫോസ്ഫറസ് അതിന്റെ ചേർക്കുന്നതും ദെഒക്സിദിജെദ്. അപ്പോൾ റീസൈക്കിൾ വസ്തുക്കളുടെ ഉരുക്കാൻ ചേർത്തു. അതിനുശേഷം, കാത്തിരിപ്പ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകി ലോഹം കൂടാതെ സങ്കര ക്രമത്തിൽ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. ചുമതല ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ഒരു ചെറിയ തുക പാണ്ഡിത്യം സാഹചര്യത്തിൽ, അത് ഇപ്പോഴത്തെ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കി പിന്നീട് ചെമ്പ് സങ്കര ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല ആദ്യം ആണ്. ദ്രവണാങ്കം ഒരു ഫ്ലക്സ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ കരി കീഴിൽ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി.

ചുമതല ഉരുകി ഒരു ആവശ്യമുള്ള അവസാന താപനില അത് ചൂടാക്കി ശേഷം ഫോസ്ഫറസ് ദെഒക്സിദിജെദ് ചെമ്പ് ഒരു മിശ്രിതം നടക്കുന്ന. കൂടാതെ, ഉരുകുക അടുപ്പിൽ-ഉണക്കിയ കൽക്കരി അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കിയ ഫ്ലക്സ് കൊണ്ട് മുകളിൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു. ലോഹം ഭാരത്തിന്റെ 2-3 ശതമാനം അവസാന ഉപഭോഗം. ചൂടായ ഉരുകുക ഇടയ്ക്കിടെ ഉണർത്തി 20-30 മിനിറ്റ് പരിപാലിക്കുന്ന, തുടർന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ലഗ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം. എല്ലാം വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ് തയ്യാറാണ്. കലശം ലെ സ്ലഗ് മെച്ചപ്പെട്ട നീക്കം ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന , ക്വാർട്സ് മണൽ അത് കനം ഏത്. വെങ്കലം എന്ന് തയ്യാറാണ് ഘടനയോടു കയറി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതിക സാമ്പിൾ നടന്ന. സാമ്പിളിന്റെ ഒടിവു യൂണിഫോം പരിശുദ്ധിപാലിക്കുന്ന വേണം.

അലുമിനിയം വെങ്കലം

ഒരു സങ്കര ഘടകമായി ഈ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്. മെറ്റൽ ദ്രവണാങ്കം പ്രക്രിയ കാരണം സഹായ ഘടകം രാസ സ്വഭാവം മുകളിൽ നിന്ന് ഉറപ്പായും വ്യത്യസ്തമാണ്. സങ്കര ഘടകങ്ങളുമായി അലുമിനിയം വെങ്കലം ഉപയോഗം എങ്ങനെ ചിന്തിക്കുക. ചാർജ് ഓപ്പറേഷൻ ദെഒക്സിദതിഒന് ഫോസ്ഫറസ് ഘടകങ്ങൾ ലെ റീസൈക്കിൾ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ഈ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം ബാധകമാവില്ല. ഫോസ്ഫർ അലൂമിനിയം അധികം ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകൾ ഒരു താഴ്ന്ന സംബന്ധം ഉണ്ട് കാരണം. കൂടാതെ വെങ്കലം ഇത്തരത്തിലുള്ള, ചൂട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ് അങ്ങനെ താപനില 1200 ഡിഗ്രി കവിയാൻ പാടില്ല അറിഞ്ഞിരിക്കുക. ഇടുപ്പ് അലുമിനിയം, വെങ്കല അലോയ് എന്ന ഒവെര്ഹെഅതെദ് സംസ്ഥാന വാതകങ്ങൾ കൊണ്ട് പൂരിത ആണ്. കൂടാതെ, ഓക്സൈഡ്, വെങ്കല ഈ ഫോം ദ്രവണാങ്കം രൂപം, രെദുച്തംത്സ് ചേർത്ത് പുനഃസ്ഥാപിച്ചു അല്ല, അതു ഉരുകിപ്പോകുന്നു നിന്ന് നീക്കംചെയ്യാൻ വളരെ പ്രയാസമാണ്. ഓക്സൈഡ് സിനിമ വളരെ ഉയർന്ന ഉണ്ട് ദ്രവണാങ്കം താപനില, ഗണ്യമായി ഏച്ചുകെട്ടലുകളില്ലാതെ കുറയ്ക്കുകയും വെങ്കല വിവാഹം കാരണമാകുന്നു. ദ്രവണാങ്കം താപനം താപനില മുകളിലെ പരിധികളെക്കുറിച്ചുള്ള, വളരെ വേഗം പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി. കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ ചൂളയിൽ പൂർത്തിയായി സഹേദരന്റെ കാലതാമസം പാടില്ല. ഒരു പൂശുന്നു പാളി പോലെ അലുമിനിയം വെങ്കലം ഉരുകി അത് 50% അടങ്ങുന്ന ഒരു ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ സോഡാ ആഷ് , 50% മർദ്ദത്തിലുള്ളവ.

റെഡി അതിൽ മാംഗനീസ് ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് (നിരക്ക് ഈടാക്കുന്ന ഭാരത്തിന്റെ 0.2-0.4%) പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന ഊതിക്കഴിച്ച ഫോമുകൾ ഇടുന്നതു വരെ ഉരുകുക മുൻപ്. ഈ നടപടിക്രമം ശേഷം, അലോയ് ഗ്യാസ് പരിണാമ പൂർണ്ണമായ വിരാമം വരെ അഞ്ച് മിനിറ്റ് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു. മിശ്രിതം ആവശ്യമുള്ള താപനില തട്ടിക്കിഴിച്ചതിനുശേഷമുള്ള ആൻഡ് ഘടനയോടു പകർന്നിരിക്കുന്നു ചെയ്തു.

ലീഡ് മാലിന്യങ്ങളെ (50-60%) ഒരു ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം .ഇവരെല്ലാവരും തനിയേ ഘട്ടം വിഘടനം തടയുന്നതിന് അത് ചെമ്പ്-നിക്കൽ മാസ്റ്റർ അലോയ് രൂപത്തിൽ 2-2.3% നിക്കൽ ചേർക്കാൻ നന്നായിരിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ഷാരലോഹങ്ങൾ സൾഫേറ്റ് ഉപ്പ് വേണം. നിക്കൽ, വെള്ളി, മാംഗനീസ്, അവർ ടിൻ അധിക നടപടിക്രമം വരെ ഉരുകാൻ ചേർക്കാനും വെങ്കലം ഭാഗമാണെങ്കിൽ. മാത്രമല്ല, മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അലോയ് നിലവാരം അത് രെഫ്രച്തൊര്യ് ലോഹങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ചിലപ്പോൾ ചെറിയ ചേർക്കുന്നതും പരിഷ്ക്കരിച്ചു.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ml.unansea.com. Theme powered by WordPress.