രൂപീകരണംകോളേജുകളും സർവ്വകലാശാലകളും

അനാലിസിസ് ഫ്മെഅ: ഉദാഹരണം ആപ്ലിക്കേഷന്റെ

വൈകല്യങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപന രംഗത്ത് എഴുന്നേറ്റു. ഫലം എന്താണ്? നിർമ്മാതാവ് അധിക പരിശോധനകൾ, പരിശോധനകൾ ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാനപ്പെട്ട നഷ്ടം വഹിച്ചു. എന്നാൽ, അത് - ഒരു അനിയന്ത്രിതമായ പ്രക്രിയ അല്ല. സാധ്യമായ ഭീഷണിയും ചൂഷണങ്ങളിൽ വിലയിരുത്താൻ, അതുപോലെ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇടപെടാൻ വേണ്ടി സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ വിശകലനം, നിങ്ങൾ ഫ്മെഅ വിശകലനം ഉപയോഗിക്കാം.

ആദ്യമായി വിശകലനം ഈ രീതി 1949 ൽ യുഎസിൽ ഉപയോഗിച്ചു. അപ്പോൾ അത് പുതിയ ആയുധങ്ങൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ സൈനിക വ്യവസായ മാത്രം ഉപയോഗിച്ചു. എന്നാൽ, 70 ഫ്മെഅ ആശയങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു വയലിൽ വലിയ കോർപ്പറേഷനുകൾ. ആദ്യ ഒരു സാങ്കേതിക കമ്പനിയായ ഫോർഡ് (- വലിയ കാർ നിർമ്മാതാവ് ആ സമയത്ത്) അവതരിപ്പിച്ചു.

ഇന്ന് ഫ്മെഅ-വിശകലനം രീതി ഏതാണ്ട് എല്ലാ മെഷീൻ നിർമ്മാണ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിസ്ക് മാനേജ്മെന്റ്, പരാജയം വിശകലനം അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ ഗൊസ്ത് ആർ 51901.12-2007 വിവരിച്ചിട്ടുള്ള കാരണങ്ങൾ.

രീതി നിർവചനം ആൻഡ് സത്ത

ഫ്മെഅ - പരാജയം മോഡ്, പ്രഭാവം അനാലിസിസ് ഒരു ചുരുക്കെഴുത്ത്. ഇത് - തരങ്ങളും സാധ്യത പരാജയങ്ങൾ (വൈകല്യങ്ങൾ, വസ്തു അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടുന്നു ഏത് കാരണം) അനന്തരഫലങ്ങൾ വിശകലനം സാങ്കേതികവിദ്യ. ഈ രീതി നല്ല എന്താണ്? കമ്പനി വൈകുന്നേരം സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും മല്ഫുന്ച്തിഒംസ് മത്സരിക്കാൻ അവസരം നൽകുന്നു ഡിസൈൻ ഘട്ടം. നിർമ്മാതാവ് വിശകലനം ൽ താഴെ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു:

  • സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ആൻഡ് മല്ഫുന്ച്തിഒംസ് പട്ടിക;
  • അവരുടെ സംഭവം വീണവരിൽ ഭവിഷ്യത്തുകൾനിമിത്തം കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് വിശകലനം;
  • മുൻഗണന ക്രമത്തിൽ അപകട കുറയ്ക്കാൻ ശുപാർശകൾ;
  • പൊതുവേ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ വിശ്വാസ്യതയും മൊത്തത്തിലുള്ള വിലയിരുത്തൽ.

വിശകലനത്തിൽ നിന്നും ലഭിച്ച ഡാറ്റ രേഖകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. എല്ലാ കണ്ടെത്തി പഠിച്ച് പാപങ്ങൾ സംഭവങ്ങളും കാഠിന്യം, കണ്ടെത്തൽ പകവീട്ടി പരിപാലനധര്മ്മം ഇടവേളയും പ്രകാരമുള്ള ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ചുമതല - പ്രശ്നങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പേ അവ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും കമ്പനിയുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ബാധിക്കും.

സ്കോപ്പ് ഫ്മെഅ-വിശകലനം

ഗവേഷണ ഈ രീതി വ്യാപകമായി പോലുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ സാങ്കേതിക നിലങ്ങളും, ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  • ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആൻഡ് കപ്പൽ;
  • ആക്കം;
  • രാസ, പെട്രോളിയം;
  • നിർമ്മാണ;
  • വ്യാവസായിക ഉപകരണ മറ്റുമുള്ള ഉത്പാദനം.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അപകട നിർണ്ണയം വിദ്യകൾ കൂടുതലായി നോൺ-നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട് - മാനേജ്മെന്റ് ആൻഡ് മാർക്കറ്റിംഗ് ഉദാഹരണത്തിന്.

ഫ്മെഅ ഉൽപ്പന്ന ജീവിതം ചക്രം എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിൽ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി കഴിയും. എന്നാൽ, വിശകലനം ഏറ്റവും പുതിയ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിലവിലുള്ള ഘടനയ്ക്കു ഉപയോഗിച്ച്, വികസനം ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങളും ഘട്ടത്തിൽ നടത്താൻ അതുപോലെ ആണ്.

തരം

വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മാത്രമല്ല കമ്പനിയുടെ മാനേജ്മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഓപ്പറേഷൻ മാത്രമല്ല സാങ്കേതിക ഫ്മെഅ പഠനം സഹായത്തോടെ. ഓരോ കേസിൽ, രീതി സ്വന്തം പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. വിഷയം വിശകലനം വരാം:

  • സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളും;
  • നിർമ്മിതികളെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;
  • പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റലേഷനും മെയിൻറനൻസ്.

നോൺ-പാലിക്കൽ എന്ന സാദ്ധ്യത രീതികളുണ്ട് പഠനത്തിൽ, ഒരു പ്രശ്നം ശസ്ത്രക്രിയയെ, അതുപോലെ കേടുപാടുകൾ കുറഞ്ഞ സേവനങ്ങൾ ജീവിതം സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ അക്കൗണ്ട് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഘടന വിദ്യാര്ഥി, അതിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ, മറ്റ് സിസ്റ്റമുകളിലേക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തനം ഇൻറർഫേസസ് കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

പ്രക്രിയയുടെ ഫ്മെഅ-വിശകലനം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മയുള്ള, സുരക്ഷ ബാധിക്കുന്ന വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. അക്കൗണ്ട് ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി പരിസ്ഥിതി അപകട ഏല്പിക്കും എടുക്കും. ഇവിടെ, പ്രശ്നങ്ങൾ (ഉദാ കമ്പനി ജീവനക്കാർ) പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി വ്യക്തിയുടെ ഭാഗത്ത് ചിലപ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളും, അളന്നു സിസ്റ്റങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി ആഘാതം.

പഠനം വ്യത്യസ്ത സമീപനങ്ങളുടെ ഉപയോഗിച്ച്:

  • "ടോപ്പ്-ഡൗൺ" (വലിയ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെറിയ വിശദാംശങ്ങളും ഘടകങ്ങൾ വരെ);
  • (വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും അതിന്റെ ഉത്പാദനം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക്) ഒരു "ചുവടെ അപ്".

ചോയ്സ് വിശകലനം ഉദ്ദേശ്യം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മറ്റ് രീതികൾ കൂടാതെ, ഒരു സമഗ്രമായ പഠനം ഭാഗമായി, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വ്യതിരിക്ത ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

താവളങ്ങൾ

പരിഗണിക്കാതെ നിർദിഷ്ട ചുമതലകൾ എന്ന, പരാജയം സംഭവം കാരണങ്ങളും ഭവിഷ്യത്തുകൾക്കുമധ്യേ ഫ്മെഅ അനാലിസിസ് സാർവത്രിക അൽഗോരിതം നടക്കുന്ന. കൂടുതൽ വിശദമായി ഈ പ്രക്രിയ പരിചിന്തിക്കാം.

വിദഗ്ധ സംഘം തയ്യാറാക്കൽ

ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ പഠനം നടത്താൻ ആർ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സർഗ്ഗവൈഭവത്തേയും - ഫ്മെഅ പ്രധാന തത്ത്വങ്ങൾ ഒരു. ഈ ഫോർമാറ്റ് മാത്രം അതുപോലെ, പരീക്ഷയുടെ നിലവാരം എതിർപ്പിനെ പ്രദാനം പാരമ്പര്യേതര ആശയങ്ങൾ സ്ഥലം സൃഷ്ടിക്കുക. ചട്ടം പോലെ, ടീം 5-9 ആളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • പ്രോജക്ട് മാനേജർ;
  • എഞ്ചിനീയർ, വികസന പ്രക്രിയ നടത്തുക;
  • ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർ;
  • ഉൽപ്പാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം സേവനങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന;
  • വകുപ്പ് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിർമ്മിതികളെ പ്രക്രിയകളുടെ വിശകലനത്തിനും ആവശ്യമെങ്കിൽ പുറത്ത് സംഘടനകൾ നിന്ന് യോഗ്യതയുള്ള വിദഗ്ധർ ഇടയാക്കാം. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ചർച്ച 1.5 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സെഷനുകളിൽ ഒരു പരമ്പരയിൽ സംഭവിക്കാം. അവർ പുറത്ത് (നിർദ്ദിഷ്ട വിദഗ്ധരുടെ സാന്നിധ്യം നിലവിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ആവശ്യമില്ല എങ്കിൽ) പൂർണ്ണമായി അപൂർണ്ണമായ ഘടനയിൽ കൊണ്ടുപോയി കഴിയും.

പദ്ധതിയുടെ പഠനം

ഫ്മെഅ വിശകലനം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി വ്യക്തമായി പഠനം അതിന്റെ ബൗണ്ടറികൾ ഒബ്ജക്റ്റ് തിരിച്ചറിയാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ പ്രക്രിയ സംസാരിക്കാവുന്ന, നിങ്ങൾ ആരംഭ, അവസാന ഇവന്റ് നിയോഗിക്കുമ്പോൾ വേണം. ഉപകരണങ്ങളും ഘടനകൾ എല്ലാ എളുപ്പം എന്ന - നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ സിസ്റ്റങ്ങൾ അവരെ കാണാനോ പ്രത്യേക സംവിധാനങ്ങൾ ഘടകങ്ങളും ശ്രദ്ധകേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയും. പൊരുത്തക്കേടുകൾ. ഡി ഉൽപ്പന്ന ജീവിതം സൈക്കിൾ ഉപഭോക്തൃ ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യങ്ങൾ, ഭൂമിശാസ്ത്രം, ഉപയോഗം ഇത്യാദി കാണാൻ കണക്കാക്കുന്നത്

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അംഗങ്ങൾ വിദഗ്ദ്ധ ഗ്രൂപ്പിന്റെയോ വസ്തുവിന്റെ ഒരു വിശദമായ വിവരണം, അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അധ്വാനിക്കുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ വേണം. വിശദീകരണങ്ങളും ടീം എല്ലാ അംഗങ്ങൾക്കും ആക്സസ് മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ ആയിരിക്കണം. സാധാരണയായി ആദ്യ സെഷൻ അവതരണങ്ങൾ നടന്ന വിദഗ്ധരുടെ ഘടനകൾ, ആസൂത്രണ പരാമീറ്ററുകൾ, സാധാരണ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, ചിത്രങ്ങളിൽ നിർമാണത്തിനുപയോഗിക്കുന്ന ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പഠിക്കുന്നത്.

# 3: സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒരു ലിസ്റ്റുണ്ടെന്ന് ഡ്രോയിംഗ്

സാധ്യമായ പരാജയങ്ങൾ വിലയിരുത്തൽ ടീം ആദായം സൈദ്ധാന്തിക ഭാഗം ശേഷം. സൈറ്റിൽ സംഭവിക്കാനിടയുള്ള എല്ലാ വൈരുദ്ധ്യങ്ങളെ ചെയ്യവെ ഒരു പൂർണ്ണമായ സാധനങ്ങളും. അവർ ചില ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അവരുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം (അപര്യാപ്തമായ വൈദ്യുതി അസത്യമായി ഉൽപാദനം) വ്യാജൻ സാദ്ധ്യതയുണ്ട്. നോൺ-പ്രകടനം ശരിയല്ലാത്ത പ്രകടനം പോലുള്ള - പിശകുകൾ ഒരു അപകടമുണ്ട് പ്രകാരം പ്രത്യേക സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലിസ്റ്റ് ആവശ്യമായ പ്രക്രിയകളുടെ വിശകലനം, ൽ.

കാരണങ്ങളും പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ വിവരണം

അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്കു - ഇത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം. പ്രധാന ചുമതല - ഈ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പിശകുകൾ കഴിഞ്ഞില്ല മനസ്സിലാക്കാൻ, എങ്ങനെ കണ്ടെത്തി വൈകല്യങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ തൊഴിലാളികൾ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കമ്പനി ബാധിച്ചേക്കാം.

പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിവരണം പഠിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ടീമിന്റെ സാധ്യത കാരണങ്ങൾ തീരുമാനിക്കാൻ, അവരുടെ നടപ്പാക്കാൻ ആവശ്യകതകൾ, അതുപോലെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ അംഗീകരിച്ചു. ഫ്മെഅ-വിശകലനത്തിന്റെ മിനിറ്റ് കമ്പനി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന അപകടസാധ്യത ഘടകങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അതേ സമയം ടീം, വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനെ സാധ്യത ഉന്മൂലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും നിയന്ത്രിക്കാനും പരിശോധനകൾ പരമാവധി ആവൃത്തി രീതികൾ നൽകുന്നു പരിഗണിക്കുന്നു.

വിദഗ്ധ വിലയിരുത്തൽ

അടുത്തത് എന്താണ്? ഫ്മെഅ-ടീം അംഗങ്ങൾ മൂന്നു പ്രധാന മാനദണ്ഡം ഓരോ പരാജയം വിശകലനം തുടങ്ങും:

  1. എസ് - തീവ്രത / പ്രാധാന്യം. ഇത് എങ്ങനെ കടുത്ത ഉപഭോക്താവിന് കേട് അനന്തരഫലങ്ങൾ ആയിരിക്കും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. (നിർമ്മാതാവ് അല്ലെങ്കിൽ വിതരണക്കാരൻ ക്രിമിനൽ ശിക്ഷാനടപടികൾക്കും ഇടയാക്കാം സാധിക്കും പാളിച്ച, - - ഫലത്തിൽ ഫലമില്ല, 10 1) 10-പോയിന്റ് സ്കെയിലിൽ കണക്കുകൂട്ടിയതിലും.
  2. ദൈവമേ - ഉണ്ടാവുന്നത് / പ്രോബബിലിറ്റി. എത്ര പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക ലംഘനം കാണിക്കുന്നു, സാഹചര്യം ആവർത്തിച്ചു കഴിയും എന്ന് (1 - വളരെ സാധ്യതയില്ല 10 - പരാജയം കേസുകളിൽ 10% ൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നു).
  3. ഡി - രോഗനിർണയം / കണ്ടെത്തൽ. നിയന്ത്രണ രീതികൾ വിലയിരുത്തിയ പാരാമീറ്റർ: അവർ വേഗത്തിൽ വൈരുദ്ധ്യം തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്ന (1 ഇഫക്റ്റുകൾ മുൻപുതന്നെ കണ്ടെത്തി സാധിക്കാത്ത ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കേട് - - കണ്ടെത്താൻ ഏകദേശം ഒരുറപ്പും, 10) ചെയ്യരുത്.

ഈ അസെസ്മെന്റുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരാജയം ഓരോ തരം റിസ്ക് (കാലിഡ്രിസ്) മുൻഗണന എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാൻ. ഇത് നിങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചു അതിന്റെ ഇടപാടുകാർക്ക് വലിയ ഭീഷണിയില്ല എന്തു കേടുപാടുകൾ ലംഘനങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ജനറിക് സൂചകമാണ്. ഫോർമുല കണക്കുകൂട്ടല്:

കാലിഡ്രിസ് = എസ് × ഹേ × ഡി

കൂടുതൽ കാലിഡ്രിസ് - പരിണതഫലങ്ങളെയും കൂടുതൽ അപകടകരവും വിനാശകരമായ ലംഘനം. ആദ്യ നടപടി മൂല്യം 100-125 കവിഞ്ഞു വൈകല്യങ്ങൾ ആൻഡ് മല്ഫുന്ച്തിഒംസ് സാധ്യത ഉന്മൂലനം അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കാൻ ആണ്. 40 100 പോയിന്റിൽ നിന്നും ലാഭം മാനസികരോഗങ്ങൾ ഭീഷണി ശരാശരി നിരപ്പിൽ താഴെ കാലിഡ്രിസ് 40 അപൂര്വമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതെ കാണാവുന്നതാണ്, പരാജയം ചര്ച്ചചെയ്യുന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

നിർദേശങ്ങൾ ശുപാർശകളും വികസനം

വ്യതിയാനങ്ങളും അവരുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, ജോലി ഗ്രൂപ്പ് ഫ്മെഅ സൃഷ്ടിയുടെ മുൻഗണന പ്രദേശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു. ഉയർന്ന കാലിഡ്രിസ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഓപ്പറേഷൻ - ആദ്യത്തെ ജോലി "ബോട്ടിൽനെക്കുകളും" എന്ന തിരുത്തൽ നടപടികൾ ഒരു പദ്ധതി അറിയാനായി ആണ്. ഭീഷണി നില ഒന്നോ അതിലധികമോ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വാധീനിച്ചു എന്ന് കുറയ്ക്കാൻ:

  • പരാജയം പ്രാഥമിക കാരണം ഉന്മൂലനം, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ (വിലയിരുത്തൽ ഒ) മാറ്റുന്നതിൽ;
  • സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ നിയന്ത്രണ രീതികൾ (വിലയിരുത്തൽ ഒ) പ്രകാരം കേട് ഉണ്ടാകുന്നതിനെ തടയാൻ;
  • ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം കാണാൻ - പോലുള്ള വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (കണക്ക് എസ്) എന്ന വില;
  • തെറ്റുകൾ തുടക്കത്തിലേ കണ്ടെത്തി തുടർന്നുള്ള റിപ്പയർ (റേറ്റിംഗ് ഡി) പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനായി.

കമ്പനി ഓരോ പ്രവർത്തനം മാറിമറിയൽ സമയക്രമീകരണങ്ങളും സൂചനയായി അവരെ നടപ്പാക്കാൻ ഒരു പദ്ധതി വികസ്വര സമയത്ത് ഫ്മെഅ ടീം, ശുപാർശകൾ നടപ്പാക്കാൻ ഉടനെ മുന്നോട്ട്. ഒരേ പ്രമാണം കലാകാരന്മാരും പരിഹാര നടപടികൾ ആറുകോടി ഉത്തരവാദിത്വം ആ ധനസഹായവും സ്രോതസ്സുകളും വിവരം നൽകുന്ന.

സംഗ്രഹിക്കുന്നു

അവസാന ഘട്ടം - കമ്പനിയുടെ എക്സിക്യൂട്ടീവുകൾ റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നതിനു. ഏത് വിഭാഗങ്ങൾ അത് ഉൾക്കൊള്ളണം?

  1. പഠനത്തെക്കുറിച്ച് പരിശോധന വിശദമായ കുറിപ്പുകൾ.
  2. ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം / ഓപ്പറേഷനിൽ വൈകല്യങ്ങൾ തരത്തിലുള്ള കാരണങ്ങൾ.
  3. ഓരോ ലംഘിച്ചതിന് - ജീവനക്കാരും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് .യുറേക്കാ പട്ടിക.
  4. (പോലെ ഇതുവരെ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ നയിച്ചേക്കാം അവരിൽ സാധ്യമായ ലംഘനങ്ങൾ, എന്ന ആപത്ത്) റിസ്ക് നില വിലയിരുത്തിയാണ്.
  5. ആസൂത്രണത്തിന്റെ വയലിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനം, ഡിസൈനർമാർ വിദഗ്ധരും ശുപാർശകൾ ഒരു ലിസ്റ്റ്.
  6. ഷെഡ്യൂൾ വിശകലനം ഫലങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരുത്തൽ നടപടികൾ ണ്ടി റിപ്പോർട്ട്.
  7. പദ്ധതി മാറ്റങ്ങൾ കാരണം നിലനിൽക്കുന്ന സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണിയും പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ പട്ടിക.

പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിൽ വിവരങ്ങൾ ചിത്രീകരണ വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിപ്പോർട്ട് എല്ലാ ടേബിളുകൾ, ഗ്രാഫുകൾ ഡയഗ്രങ്ങളും ചെയ്യുക. ഒരു വർക്കിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് (ഏത് പോയിന്റ് ഒരു നിശ്ചിത തുക എന്നാണ്) വൻതോതിൽ വിശദമായ ഡീകോഡ് കൂടെ കണ്ടെത്തൽ പ്രാധാന്യം, ഫ്രീക്വൻസി, സംഭാവ്യത ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ വിലയിരുത്തൽ സർക്യൂട്ട് നൽകണം.

എങ്ങനെ ഫ്മെഅ പ്രോട്ടോക്കോൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ?

പഠനത്തിൽ, എല്ലാ ഡാറ്റയും പ്രത്യേക പ്രമാണം രേഖപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. കാരണങ്ങൾ ഫ്മെഅ »അനന്തരഫലങ്ങളെ ഈ" പ്രോട്ടോക്കോൾ വിശകലനം. അവൻ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കുറിച്ചുള്ള എല്ലാ വിവരങ്ങളും നൽകിയ ഒരു ഒറ്റയൊറ്റ മേശ, ആണ്. ഈ ഫോം വ്യവസായം ഏതെങ്കിലും സിസ്റ്റം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സിലേക്കുള്ള പഠനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ആദ്യ ഭാഗം ടീം അംഗങ്ങളുടെ സ്വകാര്യ നിരീക്ഷണങ്ങൾ, ബിസിനസ് സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളുടെ പഠനം, ജോലി നിർദ്ദേശങ്ങൾ മറ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിറഞ്ഞു. പ്രധാന ചുമതല - മെഷിനറി ഇടപെടുന്നു തിരിച്ചറിയുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ചുമതല പ്രകടനം വരെ. ജോലി ഗ്രൂപ്പിന്റെ യോഗങ്ങളിൽ അവർ തൊഴിലാളികളും ഉപഭോക്താക്കൾക്കും അപകടകരമായ എത്ര ഉത്തരം, ഈ ലംഘനങ്ങളെക്കുറിച്ച് പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ എന്നതും, കേട് പോലും ഉത്പാദനം ഘട്ടത്തിൽ കണ്ടെത്തി ചെയ്യും പ്രോബബിലിറ്റി എന്താണ്.

.ജാബിദ് വിശകലനം
ഘടകം / പ്രക്രിയ പ്രവർത്തനത്തെ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ / പ്രശ്നങ്ങൾ സാധ്യത കാരണങ്ങൾ ഒരു സാധ്യതയുള്ള നൊന്ചൊന്ഫൊര്മിത്യ് അനന്തരഫലങ്ങൾ എസ് ഹേ ഡി കാലിഡ്രിസ്

പ്രോട്ടോക്കോൾ രണ്ടാം ഭാഗം പൊരുത്തക്കേടുകൾ തടയാനുള്ള നീക്കം ഓപ്ഷനുകൾ, ഫ്മെഅ-ടീം രൂപകൽപ്പന നടപടികൾ ഒരു ലിസ്റ്റ് വിവരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രാഫ് ചില ചുമതലകൾ നടപ്പാക്കാൻ ഉത്തരവാദി നിശ്ചിതമായ, ഒപ്പിട്ട് പ്രവൃത്തികളുടെ പ്രോട്ടോക്കോൾ ലിസ്റ്റിൽ ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിസിനസ് പ്രക്രിയ മാറ്റങ്ങൾ, സംഘടന തല പോയിന്റ് ശേഷം നൽകുന്നത്. അവസാന ഘട്ടം - വീണ്ടും തരംതിരിക്കൽ, അക്കൗണ്ടിലേക്ക് എല്ലാ എടുത്തു. പ്രാരംഭ അവസാന കണക്കുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത തന്ത്രം ഫലപ്രാപ്തി കുറിച്ച് ഖണ്ടിക്കുന്നത്.

ഫലങ്ങൾ
തിരുത്തൽ രീതികൾ മുഴുവൻ പേര് കലാകാരന് പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി പ്രവർത്തനങ്ങൾ нов എസ് പുതിയ нов ഹേ പുതിയ нов ഡി പുതിയ нов കാലിഡ്രിസ് പുതിയ

ഓരോ വസ്തു, ഒരു പ്രത്യേക പ്രോട്ടോക്കോൾ. മുകളിൽ പ്രമാണം പേര് - "തരം സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അനന്തരഫലങ്ങൾ വിശകലനം." വെറും ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയ പേര്, മുൻ അടുത്ത (ഷെഡ്യൂൾ) പരിശോധനകൾ, നിലവിലെ തീയതി, ജോലി ഗ്രൂപ്പിലെ എല്ലാ ഒപ്പ് തീയതി അതിന്റെ നേതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ മോഡൽ താഴെ.

ഉദാഹരണത്തിന് ഫ്മെഅ-വിശകലനം ( "തുലിനൊവ്സ്ക്യ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പ്ലാന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു")

ഒരു വലിയ റഷ്യൻ വ്യവസായ കമ്പനികളുടെ അനുഭവം .ജാബിദ് മൂല്യനിർണ്ണയം എങ്ങനെ പ്രക്രിയ ചിന്തിക്കുക. ഒരു സമയത്ത്, "തുലിനൊവ്സ്കൊഗൊ ഉപകരണം-നിർമ്മാണം ഫാക്ടറി" (ജ്സ്ച് "ത്വെസ്") നേതൃത്വം ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ കാലിബ്രേഷൻ പ്രശ്നം നേരിടുന്ന. എന്റർപ്രൈസ് സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണം വകുപ്പ് തിരിച്ചയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു നിർബന്ധിതമായി എന്നു തെറ്റായി ഓപ്പറേറ്റിങ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു വലിയ ശതമാനം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.

നാല് സബ് പ്രക്രിയ തിരിച്ചറിഞ്ഞു കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമം ഫ്മെഅ ടീം പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവശ്യങ്ങൾ കാര്യങ്ങളാണ് വിദ്യാഭ്യാസത്തിന് ശേഷം, കാലിബ്രേഷൻ ഗുണവും കൃത്യതയും വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്.

  • ചലിക്കുന്ന മേശ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ;
  • തലത്തിൽ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ (ബാലൻസ് സ്ഥാനം തിരശ്ചീനമായി 100% വേണം);
  • ചരക്കുകളും സ്ഥാനവും എന്ന റഫറൻസ് പോയിന്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോം;
  • ആവൃത്തി സിഗ്നലുകൾ റെക്കോർഡിംഗ്.

പരാജയങ്ങൾ ആൻഡ് മല്ഫുന്ച്തിഒംസ് ഏതു തരത്തിലുള്ള ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രകടനം രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്? വർക്കിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് പ്രധാന അപകട തിരിച്ചറിഞ്ഞു, കാരണങ്ങൾ .യുറേക്കാ വിശകലനം. അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിദഗ്ധ വിലയിരുത്തലുകൾ സൃഷ്ടിയുടെ പ്രകടനം ഉപകരണങ്ങളും (ബെഞ്ച്, തൂക്കം) സംസ്ഥാന മേൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അഭാവം - സൂചകങ്ങൾ കാലിഡ്രിസ് സാധ്യമാക്കുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയാൻ making, കണക്കാക്കുന്നത് ചെയ്തു.

അരങ്ങ് പരാജയം അവസ്ഥയിലും കാരണങ്ങൾ ഇഫക്റ്റുകൾ എസ് ഹേ ഡി കാലിഡ്രിസ്
നീക്കുന്നു സ്റ്റാൻഡുമുള്ള ന് തൂക്കം ക്രമീകരണം. ഘടന വലിയ ഭാരം കാരണം വീഴുന്ന തൂക്കം സാധ്യത. ഇല്ല പ്രത്യേക ഗതാഗത. ഉപകരണത്തിന്റെ നാശനഷ്ടങ്ങളോ പൊട്ടിയതിന്റെ. 8 2 1 16
തലത്തിൽ ഹോറിസോണ്ടൽ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നു (ഡിവൈസ് തികച്ചും നേരെ ആയിരിക്കണം). ഉചിതമല്ലാത്ത ഗ്രേഡിംഗ്. ടേബിൾ ടോപ്പ് സ്റ്റാൻഡ് നിലയനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ല. ഒ വിവാഹം മെത്രൊലൊഗിചല് പൊരുത്തക്കേട് വേണ്ടി തിരിച്ചെത്തി. 6 3 1 18
ജീവനക്കാരെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക ചെയ്യരുത്. 6 4 3 72
റഫറൻസ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ പോയിന്റ് ൽ ചര്ഗൊഎസ് അലൈൻമെന്റ്. തല്ക്കാലം കാർഗോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പഴയ കാലഹരണപ്പെട്ട തൂക്കവും. ഒ വിവാഹം മെത്രൊലൊഗിചല് പൊരുത്തക്കേട് വേണ്ടി തിരിച്ചെത്തി. 9 2 3 54
പ്ലേസ്മെന്റ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം അഭാവം. 6 7 7 252
സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ നിലപാട് സെൻസറുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതം ആകുന്നു. ഒരുകഷണം ജംഗമ ഫ്രെയിം ശോചനീയമാണ്. നിരന്തരമായ ഘർഷണം ഭാരം നിന്നും വേഗം ധരിക്കാൻ. 6 2 8 96
റോപ്പ് നൂലോ. ഉത്പാദന സസ്പെൻഷൻ. 10 1 1 10
പിഴവ് ഗെഅര്മൊതൊര്. 2 1 1 2
ആസൂത്രണം പരിശോധനകൾ അറ്റകുറ്റം ഷെഡ്യൂൾ പിൻപറ്റരുത്. 6 1 2 12
ആവൃത്തി സെൻസർ സിഗ്നലുകൾ രജിസ്റ്റർ. പ്രോഗ്രാമിംഗ്. മെമ്മറി നടന്നത് ഡാറ്റ നഷ്ടം. പവർ തകരാറുകൾ. അത് വീണ്ടും കാലിബ്രേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി അത്യാവശ്യമാണ്. 4 2 3 24

റിസ്ക് ഒഴിവാക്കാനായി ജീവനക്കാരുടെ അധിക പരിശീലനം ശുപാർശകൾ വികസിത കൗണ്ടർടോപ് നിൽക്കുകയും ബാലൻസ് ട്രാൻസ്ഫർ ഒരു പ്രത്യേക റോൾ കണ്ടെയ്നർ വാങ്ങുന്നത് പരിഷ്ക്കരിച്ചു. തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത വൈദ്യുതി വാങ്ങൽ ഡാറ്റ നഷ്ടം പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. ഭാവിയിൽ ഗ്രേഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനെ തടയുന്നതിന്, വർക്കിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് മുന്നോട്ട് പുതിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഷെഡ്യൂളുകൾ തൂക്കത്തിലും പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ - അതുവഴി കേടുപാടുകൾ പരാജയങ്ങൾ വളരെ നേരത്തെ കണ്ടെത്തി കഴിയും, പതിവായി പരിശോധിക്കുമ്പോൾ തുടങ്ങി.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ml.unansea.com. Theme powered by WordPress.