മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്: രീതികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മെഷീനുകൾ

മെറ്റൽ മുകുളം പ്രോസസ്സിംഗ് അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു കളിക്കാൻ ചെയ്തിരിയ്ക്കുന്ന രൂപം ഏറ്റെടുത്തു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി അത് അമിത നീക്കം അത്യാവശ്യമാണ്. അത്തരം കൃത്രിമത്വം പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ മുകുളം ഉപകരണങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് നടപ്പാക്കില്ല. ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ മെഷീനിംഗ് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഈ പ്രക്രിയ ഇല്ലാതെ സാധാരണ ഏതെങ്കിലും കാർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയില്ല.

സാങ്കേതിക അപേക്ഷ

മുകുളം വഴി വഴിയാത്രക്കാർ നല്ല ഫിനിഷ് വിളിച്ചു, പ്രാരംഭ രൊഉഘിന്ഗ് പ്രവൃത്തി അവസാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കീഴിൽ പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കാരണം ഇത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള, ആവശ്യമായി വരുന്നവ: ഒരു മൈക്രോൺ എന്ന ഘടകാംശങ്ങൾ വരെ. ഈ വളരെ ചെറിയ മൂല്യം ആണ്.

വലിയ യന്ത്രം ഭാഗങ്ങൾ മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ. ഉദാഹരണത്തിന് ഹൈഡ്രോളിക് എം.ഓ. വേണ്ടി. അവരുടെ വ്യാസം ഇംപെല്ലെര്സ് 9-10 മീറ്റർ അടയാളം കൂടരുത് വേണ്ടി. കൂടാതെ മുകുളം പോലും ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പ് കീഴിൽ കാണാൻ പ്രയാസമുള്ള ആ പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്വയം കടം. പ്രോസസ്സ് ഘടകത്തെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലിപ്പം വാങ്ങി ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഗുണമേന്മയുള്ള ലയിക്കുന്നു. ഈ കണക്കുകൾ ഉൽപ്പന്നം കാലാവധി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിദ്ധാന്തം cutting

ഈ പോലെ മെറ്റൽ മുകുളം പഠനമാണ്. അവൾ വൈകി പ്രേയസിയോട് നൂറ്റാണ്ടിൽ പ്രത്യക്ഷനായി. എങ്കിലും, അത് ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന റഷ്യ വിദേശത്തും. കീ ചോദ്യം - ഉപകരണം ഈട് ലേക്ക് ചിപ്പ് മെഷീൻ വഴി വസ്തുക്കൾ നീക്കം നിരക്ക് വിപുലീകരിക്കുമ്പോൾ ആണ്. അത് ഉയർന്ന വേഗത കൈവരിക്കാൻ അങ്ങനെ പ്രയാസമില്ല എന്ന് തോന്നിയേക്കാം. എന്നാൽ ഈ കേസ് അല്ല. കാര്യം മുറിക്കുന്നു ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ചൂട് വികസിക്കുന്നത് ആണ്. അത് പണയപ്പെടുത്തി കേടുപാടുകൾ, ചൂടാക്കുക നന്നായി ഉപകരണം സൊഫ്തെംസ്. അതു കൂളിംഗ് ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. എന്നാൽ എപ്പോഴും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഇല്ല. കൂടാതെ ഇത് പോലും മെറ്റൽ തകരാറിലാക്കാം. അതുകൊണ്ടു, സ്പീഡ് ശരിയായ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടു എങ്ങനെ ഭാഗം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് മുറിക്കാനുപയോഗിക്കുന്ന ടൂൾ വസ്തുക്കൾ സ്വത്തുക്കളും അതിന്റെ പരിഗണിച്ച് ഏറ്റെടുക്കും വേണം.

അപ്ലിക്കേഷൻ മെഷീനുകൾ ഫീച്ചറുകൾ

മുറിക്കുന്നതിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ തരം തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവർ ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഭിന്നത. അവരെ കൂടി വെട്ടി മെറ്റൽവർക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണയായി ഉപകരണം. ഇത് ഏത് സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റെല്ലാ ഉപകരണങ്ങളാണ്, അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഒരു പരിഷ്കരണത്തിന്, അല്ലെങ്കിൽ പല തരം ഒരു കോമ്പിനേഷൻ. സൃഷ്ടിയുടെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പദ്ധതികൾ ഉണ്ട്:

• അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു ഭ്രമണം ഒപ്പം ടൂൾ അക്ഷത്തിൽ പതുക്കെ പോകുമ്പോഴും, തിരിഞ്ഞു;
• അബൂയൂസുഫ് - അവർ ഇരുവരും ട്രാന്സ്ലേഷണല് ചലനം.

മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ അവർ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യമായ.

പ്രത്യേകിച്ചും മെറ്റൽ മുകുളം

നേരത്തെ പറഞ്ഞതുപോലെ, സംശയാസ്പദമായ പ്രക്രിയ അസാധാരണ ആയിരിക്കാം. എന്നാൽ ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം വ്യവസ്ഥ പ്രകാരം മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് വിവിധ വഴികൾ, ഉണ്ട്.

തിരിഞ്ഞു അബൂയൂസുഫ് പുറമേ, സാധാരണ ജോലി രീതികൾ മില്ലിന്ഗ് ചെയ്ത് ഞരങ്ങി ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ, ആദ്യ രീതി - ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ. ലോഹം മെഷീനിംഗ് വിവിധ രീതികൾ പ്രകാരം മുകുളം മൂർച്ച പൊതുവാണ് വളരെ ഉണ്ട്. അതിനാൽ ഈ രീതി, തീർച്ചയായും അവിടെ ഭാവിയിൽ ബാക്കി പ്രശ്നങ്ങൾ പഠിക്കാൻ എങ്കിൽ. എന്നാൽ എല്ലാം പ്രവർത്തനം കണക്കിലെടുത്ത് വളരെ ലളിതമായ ചെയ്യും. വിവിധ തരം പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അവതരിപ്പിക്കാൻ താഴെ.

ലഥെസ് ഉപയോഗം

കട്ടിംഗ് വ്യത്യസ്തമായ കഴിയും. യന്ത്രങ്ങളുടെ കീ തരം ഒരു - ഒരു വെയര്. ഇതിന്റെ ഉപയോഗം ഇപ്പോഴും പുരാതന തവണ വ്യാപകമത്രെ. അപ്പോൾ അത് വില്ലാളി വില്ലു പോലെ ഒരു കയർ മത്സരഫലങ്ങൾ വഴി ശസ്ത്രക്രിയക്ക് വിധേയനായത്. അത് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു സമയത്ത് തിരിഞ്ഞു പോലുള്ള മെറ്റൽ മുകുളം പ്രദേശങ്ങളിൽ. അങ്ങനെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങൾ ലക്ഷ്യം നേടാൻ കഴിയില്ല അങ്ങനെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ.

യന്ത്രം ഈ തരം അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫ്രെയിം ആണ്. അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു സെന്ററുകളും ഹെഅദ്സ്തൊച്ക് എന്ന പിന്നിലും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വെടിയുണ്ടക്കൂട് ൽ ചൂഷണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കാലിപറിലും മുറിക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും. ഒരു പ്രത്യേക ബോക്സ്-പോലുള്ള ഓട്ടോമൊബൈൽ, മുകുളം ആവശ്യമായ പരിക്രമണസമമിതിയായി സ്പീഡ് ചിട്ടപ്പെടുത്തിയത്. ഉപകരണം ഏത് അത് മൂലം ചലനങ്ങൾക്ക് സജ്ജമാക്കാനും മുറിക്കുന്ന വിതാനത്തോടൊപ്പമുള്ള പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു ആണ് ഇപ്പോഴത്തെ റണ്ണിംഗ് റോളർ ആണ്. കൂടാതെ അത് സ്ക്രൂ നടപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട് എങ്കിൽ, ഈ മെഷിനിൽ പ്രകാരം മുകുളം നടത്താൻ കഴിയും. എപ്പോഴാണ് കൃഷിക്കാരില് തല സാന്നിധ്യം, പകരം തൈല്സ്തൊച്ക് എന്ന, ഉപകരണം തിരിഞ്ഞു-റിവോൾവർ വിളിച്ചു. ഈ മുകുളം മെഷീൻ സൃഷ്ടിയുടെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇങ്ങനെയുള്ള ലൊബൊതൊകര്ംയ് റൗണ്ട്എബൗട്ട് അല്ലെങ്കിൽ വെയര് മെഷീൻ ആയി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് മറ്റു തരത്തിലുള്ള ഉണ്ട്.

വർദ്ധിപ്പിച്ച പ്രതിരോധം വെയര്

എഞ്ചിനീയർമാർ അശ്രാന്തപരിശ്രമം മെറ്റൽ മുറിക്കാനുപയോഗിക്കുന്ന ടൂൾ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്താൻ കഠിനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മുമ്പ്, മെഷീനുകൾ, ലളിതമായ കാർബൺ ഉരുക്കിലെ നിർമ്മിക്കുന്നത് രസതന്ത്രം നിബന്ധനകൾ ലളിതമായ ഘടന ഇല്ലാതെ. പിന്നീട്, വസ്തുക്കൾ ഒരു ഉയർന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്രയോഗിച്ചു. അവരുടെ സഹായത്തോടെ അത് വളരെ വേഗത്തിൽ മെറ്റൽ മുറിച്ചു കഴിയും. അതുകൊണ്ട് അവർ ഹൈ-സ്പീഡ് എന്നും പറയപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ, അവർ ഒടുവിൽ മെക്കാനിക്കൽ എൻജിനീയറിങ് വയലിൽ വിദഗ്ധർ കാണാൻ മതിയാക്കി.

അവർ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ യന്ത്രങ്ങൾ വഴിമാറി ഹാർഡ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, പോലും 100 ഡിഗ്രി വരെ താപനില അതിന്റെ ശക്തി നിലനിർത്താൻ കഴിയും വന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, മുറിക്കുന്നു ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ പോലും എളുപ്പം മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന താപനില ഒരു പരമാവധി പ്രതിരോധം ഉള്ള ഉപയോഗം വഴി നേട്ടം കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞത്. മുറിക്കുന്ന ജോലി തരം പോലുള്ള അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു പ്രാരംഭ കാഠിന്യം, ആശ്രയിച്ച്, പ്രത്യേക പെട്ടികൾ മുഖാന്തരം നിയന്ത്രണത്തിലല്ലാത്ത ഏത് ആവശ്യമുള്ള സ്പീഡ്, ചികിത്സ കഴിയും.

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രണ്ട് തരത്തിലുള്ള മില്ലിന്ഗ്

ഈ രീതി ഒരേ വ്യാപകമായി വിതരണം ഉയർന്നതാണ് പ്രകടനം ആണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മില്ലിന്ഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി. എസ്എല് (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാപരമായ നിയന്ത്രണം) കൂടുതൽ കൂടുതൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പിന്തുണ സ്ഥാനവും ആശ്രയിച്ച്, അവർ പല തരം തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്:

• ലംബമായ;
• തിരശ്ചീനമായി;
• പോർട്ടൽ;
• രേഖാംശ;
• ഹൊബ്ബിന്ഗ്;
• കതിർ;
• സിംഗിൾ-കതിർ മറ്റുള്ളവരും.

ഉപകരണങ്ങൾ ഈ തരം നിർമ്മാണം വിദഗ്ധരും നിരന്തരം മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് ഉത്പാദനക്ഷമത അത് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കൂടുതൽ ആയിരുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മെഷീൻ നിരന്തരം മാറ്റം അതിന്റെ ഡിസൈൻ, മാറുകയാണ്. മുറിക്കുന്ന അബൂയൂസുഫ് നിലയിൽ മില്ലിന്ഗ് മുറിക്കുന്ന സമാനമായ നടപടി നടത്തുന്നു. എന്നാൽ ഇതേസമയം ഇത് തന്റെ തരം ചില കൂടിച്ചേർന്നുണ്ടായ. അതു കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ചെയ്യും. ഇതോടെയാണ് ഏറ്റവും മില്ലിന്ഗ് അബൂയൂസുഫ് ക്രമേണ ജോലിസ്ഥലത്തും തത്സ്ഥാനത്ത് കവിയുന്നു.

വേണ്ടത്ര സവിശേഷതകൾ

, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി വ്യത്യസ്ത ചാരവിമാനങ്ങൾ ചെംത്രെലെഷ് പ്രോസസ്സിംഗ് ത്രെഡ് അകത്തും പുറത്തും പ്രതലങ്ങളിൽ വേണ്ടത്ര ഈ തരം ചികിത്സ മെഷീൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു ഗിയേഴ്സ് , കൂടുതൽ. ലോഹങ്ങളെ അത്തരം ഒരു ഉപകരണം ഏറ്റവും തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ പുറമേ, ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ട്. ഏത് ചെറിയ മുകുളം ഘടകങ്ങൾ ഒരു വലിയ എണ്ണം ഉൾപ്പെടുന്നു ഈ ഞരങ്ങി ചക്രം. അവർ, അതാകട്ടെ, പ്രത്യേക ഫോണിന് കൈവരിച്ച ചെയ്യുന്നു. ഓരോ കണം തന്നെ ഒരു ഉപകരണമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന പോലെ, ഞങ്ങൾ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്തു. താഴെ മുകുളം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി അനുവദിക്കുന്ന കൂടുതൽ ആധുനിക വിദ്യകൾ പരിശോധിക്കാം ആണ്.

സവിശേഷതകൾ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

കുറഞ്ഞ കാർബൺ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി രീതികൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ, പ്ലാസ്മ മുകുളം ഉല്പാദന ഒന്നാണ്. അതുകൊണ്ട് അതിന്റെ സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കി രൂപയുടെ. സാങ്കേതിക അതിവേഗം നിരന്തരം പരിണാമത്തിന്. ലോഹം പ്ലാസ്മ മുകുളം വ്യാപകമായി വിവിധ വ്യവസായ മേഖലകളിലെ ഉപയോഗിക്കുന്നു: വീടുകളിൽ പണിതു മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കൂടെ അവസാനിക്കുന്ന നിന്ന്. ഓക്സിജൻ-ഗ്യാസ് രീതി പുറമേ, അത് തികച്ചും ഉൾനാടൻ കണക്കാക്കുന്നു.

കീ ആനുകൂല്യങ്ങൾ

രീതി പ്ലാസ്മ മുകുളം ഗുണങ്ങളുമുണ്ട് ഒരു വലിയ എണ്ണം ഉണ്ട്. അവരിൽ ഒരാൾ - സൃഷ്ടിയുടെ വേഗത. മിക്കപ്പോഴും, ബ്ലാങ്ക് cutting 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഒരു കനം ഉണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്പീഡ് രണ്ടുവട്ടം അല്ലെങ്കിൽ അതേ മുകുളം ഓക്സിജൻ-ഗ്യാസ് തരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അധികം. അതു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് കനം ഒരു പറയത്തക്ക കുറയും, അത് ഇത് പരിധിയിലധികം 12 തവണ വേണ്ടി ചേർക്കണം. ഇത്തരം ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉല്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

രീതി മറ്റൊരു നേട്ടം - ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കലോറി വേഗത ആണ്. മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ cutting ഈ സ്വഭാവം വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്ലാസ്മ രീതി 2 സെക്കൻഡ് ക്രമം ആകുന്നു. താരതമ്യത്തിന്, ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടി അഗ്നിജ്വാല - 30, യഥാക്രമം, താപനില 1 ആയിരം ഡിഗ്രി വഴങ്ങിയും കുറഞ്ഞത് നൽകിയ. മെറ്റൽ കൊണ്ട് ഹ്രസ്വമായ ഇടപെടൽ നന്നായി ഉപകരണം പ്രാഥമികമായും അത് മറ്റൊരു കേസിൽ സംഭവിക്കാം പോലെ ദെഫൊര്മബ്ലെ വസ്തുക്കൾ സെക്കൻഡ് ഒരു ദമ്പതികൾ സമയം ഇല്ല.

മറ്റൊരു ഇംദുബിതബ്ലെ നേട്ടം പ്ലാസ്മ രീതി ശസ്ത്രക്രിയയെ വൻതോതിൽ കുറഞ്ഞ തുക പരാമർശിച്ചു ചെയ്യാം. അത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാം. മുകുളം സംവിധാനങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്ത് ആവശ്യമുള്ള ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഉയരവും നല്ല സ്പീഡ് എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് എളുപ്പമാണ്.

സമയവും പണവും ലാഭിക്കുക

പ്ലാസ്മ മുകുളം ഗണ്യമായി സമയം ലാഭിക്കുകയും ഏത് ഒന്നിലധികം ഷീറ്റുകൾ ഒരേസമയം പ്രവർത്തനം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത തരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും

• അലുമിനിയം;
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ;
• ചെമ്പ് കൂടുതൽ.

ഇത് പ്രശസ്ത പ്ലാസ്മയുടെ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ വേണം. അവർ കടല് വാതകങ്ങൾ, തുറന്ന തീജ്വാലകൾ, അല്ല ചൂട് ഒരു ഉപയോഗിക്കാത്ത. ഹോട്ട് മെറ്റൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഇതെല്ലാം ഏറ്റവും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് .ജാബിദ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചൂട് എക്സ്പോഷർ പ്രദേശത്ത് മാത്രമാണ് 2 മില്ലിമീറ്റർ ആണ്.

പ്ലാസ്മ എല്ലാ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വസ്തുക്കളുടെ സെക്കണ്ടറി പ്രോസസ്സിംഗ് വേണ്ടി ചെലവ് ഒരു ഗുണപരമായ cutting. കൃതികൾ വേഗം സാർവത്രികമായി, ഫലപ്രദമായി നടപ്പാക്കുന്നത്. പല പ്രശ്നങ്ങൾ ആനുകൂല്യങ്ങൾ മുകളിൽ ലിസ്റ്റ് പരിഹരിക്കാൻ വിശേഷം ഏറ്റവും നല്ലത്.

സവിശേഷതകൾ ലേസർ രീതി

ഇന്നുവരെ, മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പല സാങ്കേതിക പരിചയപ്പെടുത്തി. അവർ വളരെ ഡിസൈനർമാർ, ശില്പികളും ആരുടെ സൃഷ്ടി ഒന്ന് പ്രക്രിയ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു മറ്റ് പ്രൊഫഷണലുകളുടെ പ്രവൃത്തി സുഗമമാക്കാനുള്ള. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും വിപുലമായ കണക്കാക്കുന്നു. അതു നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള എല്ലാത്തരം കാര്യത്തിൽ മെറ്റൽ ഉല്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഒരു വലിയ അവസരം അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ വാഗ്ദാനമാണ് രീതി വളരെ യുവ, പക്ഷേ ഇതിനകം വ്യാപകമായി പ്രചരിച്ചു. ലോഹം ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു കേന്ദ്രീകരിച്ചായിരുന്നു സാങ്കേതികമായി ശക്തമായ പ്രത്യേക ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്ന ആണ്. അവർ വികിരണം ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാണാം. അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ്, മരവും മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മാത്രമല്ല മുറിച്ച് കഴിവ്.

രീതി വിവരണം

മെറ്റൽ .ഇതുവരെ ദൃശ്യമാകും ഉപരിതലം മുറിക്കുന്നത് ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്. അവർ ഊർജ്ജം ആഗിരണം പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിച്ചു ദ്രവണാങ്കം വരെ താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ലേസർ ബീം സ്പോട്ട് വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ ആരംഭിക്കുന്ന ദൂതൻ പരമാവധി കോൺടാക്റ്റ് താപനില സ്വഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ മേഖലയിൽ പുറത്ത് അത് മാത്രമേ ചൂടാക്കപ്പെട്ട്. ഒരുമിച്ചു ഈ പ്രതികരണങ്ങൾ വാതക ഒരു വിതരണ, സാധാരണയായി ഓക്സിജൻ ഇല്ല. അവൻ ജ്വലനം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടിച്ചു, ഗണ്യമായി മുകുളം സ്പീഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഓക്സിജൻ നിരവധി പാളികൾ നീക്കം ചെയ്ത് ചൂടാക്കുക ഉരുകിയ ലോഹം എന്നിവ .ഇതുവരെ.

മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ആഴവും മുറിച്ചു വരെ ഈ സമയത്ത് വരുന്നു. സജീവമായി അത് തണുപ്പിക്കുന്നു കഴിവുള്ള വിഘടനം ലൈൻ സമീപം ഗ്യാസ് ഒരു ജെറ്റ് ശേഷം. താപ ഇഫക്റ്റുകൾ ഒരു ചെറിയ മേഖല പരസ്പരം ചെറിയ ദൂരം സൃഷ്ടി നൽകിയേക്കാവുന്ന (0, 2 മില്ലിമീറ്റർ ക്രമം) സമാന്തരമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് അറ്റങ്ങൾ. വളരെ പലപ്പോഴും, അവിടെ പ്രവർത്തനം മുറിക്കുന്നത് ഒരു നിശ്ചിത കൃത്യത കിട്ടാൻവേണ്ടി ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം നടപ്പാക്കാൻ വേണം. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി രൂപത്തിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടി പ്രോഗ്രാമിംഗ്.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി സോളിഡ്-സംസ്ഥാന-വാതക ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇങ്ങനെ തികച്ചും ഫ്ലാറ്റ് ലഭിച്ച കട്ട് വസ്തുക്കൾ. ഇല്ല മെറ്റൽ മുകുളം മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തന പ്രകടനം വീക്ഷണത്തിൽ മാലിന്യ കുറഞ്ഞത് അത്തരം കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. ജനറൽ ഷീറ്റിൽ ലോഹ ജോലി യന്ത്രങ്ങൾ ഗ്യാസ്, അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപയോഗിക്കുന്നു സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് സ്ഥലങ്ങള്ക്ക്. ലേസർ കട്ട് മെറ്റൽ തികച്ചും ഫ്ലാറ്റ് ആണ്. മെക്കാനിക്കൽ വിഭാഗത്തിൽ കൂടിയിരിക്കുന്ന യാതൊരു വൈകല്യം ലഭിച്ചു. കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യമായ സൂക്ഷ്മ പ്രവൃത്തി മിനിമം മാലിന്യങ്ങൾ ഫാസ്റ്റ് വധശിക്ഷ നേടാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.

രീതി പ്രയോജനങ്ങൾ

മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് മുറിക്കുന്നത് വിപണിയിൽ ഏറ്റവും ശേഷം അന്വേഷിച്ചു ഒന്നാണ്. അത് വലിയ തോതിൽ എളുപ്പം ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ പ്രവൃത്തി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകുന്നു, പലപ്പോഴും ഇത്തരം മനിപുലതിഒംസ് ശേഷം മോശമായ ലഭിക്കാം. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത്:

• സ്റ്റീൽ;
• -നോൺ ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ;
• അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്.

പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ് അധികം വളരെ മെച്ചപ്പെട്ട. ഇത് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വളരെ ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ കുത്തിത്തുരക്കുക എളുപ്പം ആയിരിക്കും. നിങ്ങൾ ജ്യാമിതി കാര്യത്തിൽ അവരുടെ ഭാവനയുടെ സ്വതന്ത്ര നാമവർക്ക് കഴിയുന്ന. സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേറ്റഡ് കഴിയും. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടറിലെ ഒരു പ്രോഗ്രാം തന്നിരിക്കുന്നു ഒരു പ്രത്യേക ഫയൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ മതി. മെറ്റൽ ന് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം കഴിയില്ല - അത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, ലേസർ ചികിത്സ താഴെ പ്രയോജനങ്ങളും കണ്ടു:

• സങ്കീർണ്ണമായ കോണ്ടൂർ മുകുളം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിവ്.
• ഇത് പരിഗണിക്കാതെ താപ പ്രത്യേകതകൾ എന്ന ഏത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
• ഹൈ സൂക്ഷ്മ സൃഷ്ടി.
• കട്ടിംഗ് പോലും എളുപ്പത്തിൽ ദെഫൊര്മബ്ലെ അല്ല വളരെ ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ സാധ്യമാണ്.
• ഒരു വലിയ ലേസർ പവർ ഉപയോഗം വഴി ഹൈ പ്രകടനം.
• ഉപരിതല സുഗമമായ വേണം, അത് അഡ്ജസ്റ്റ് ശക്തിയോടെ ഒരു കേന്ദ്രീകൃതമായ ബീം ഉപയോഗിക്കാൻ നല്ലത്.

ഗ്യാസ് രീതി

വ്യാപകമായി വർഷങ്ങളോളം പ്രയോഗിച്ചു ഏത് മെറ്റൽ, സാധാരണ സാധാരണവും രീതി പരിഗണിക്കുക. ഈ വാതകം മുകുളം. ഇത് വളരെ പ്രശസ്തമായ ചെലവിൽ ഫലപ്രദമാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ, അത് ഓക്സിജൻ, ഈ കേസിൽ, മെറ്റൽ ന് പ്രക്രിയ ബാധിക്കുമെന്നതിനെ ഒരു താപ സ്വഭാവം ഉണ്ട് അറിയപ്പെടുന്നു. ജോലി കഴിഞ്ഞ് ഓക്സിജൻ ഒരു ജെറ്റ് ആണ് ബാക്കിയായ ദ്രാവക ഓക്സൈഡ് നീക്കം. ചൂടായ ഭാഗങ്ങളിൽ മുകൾ എഡ്ജ് ആരംഭിക്കുന്നതിനായി. വസ്തു (ഉദാ സ്റ്റീൽ) രാസഘടന അനുസരിച്ച്, അതിന്റെ, സിവിക് താപനില 1000 1200 ഡിഗ്രി തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും.

വാതക മുകുളം സ്രെദ്നെലെഗിരൊവംനൊജ്, കുറഞ്ഞ അംശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലേഖനം കനം 300 മില്ലിമീറ്റർ ഒരു പരമാവധി. മെറ്റൽ പ്രവർത്തന ഒക്സയ്-ഇന്ധന രീതി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ലോ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്.
• നടപടിക്രമം ശേഷം എഡ്ജ് പ്രവർത്തിക്കാൻ കാര്യമില്ല പൂർത്തിയാകുന്നു.
• വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു നേരിട്ടും ഡയഗണൽ മുകുളം ഉണ്ട്.
• നിങ്ങൾ ഒരു കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സൃഷ്ടിയുടെ ഒരു സാധാരണ ഉണ്ടോ?

പലരും ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിസൈനുകൾ നടപ്പാക്കുന്നതിന് സംബന്ധിച്ച ലോഹങ്ങൾ മറ്റ് മുകുളം ഗൊസ്ത് നിലവാരം സംസ്കരണം എന്ന്. അങ്ങനെ, നിലവിലെ നിയമങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രകാരം സമാനമായ പ്രക്രിയ അതിന്റെ വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ട്. ഈ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ആ ക്രമീകരണവും നൽകാൻ അളവുകൾ ഒന്നാം. ഈ ഉപയോഗിച്ച സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിർമ്മാണ പദ്ധതി അനുവദിച്ചു. കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ എപ്പോഴും സ്വീകാര്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ശുദ്ധമായിരിക്കണം. പിന്മാറ്റം, ഓള്, മില്ലിന്ഗ്, ഒപ്പം മൊര്തിസിന്ഗ്, ബ്രൊഅഛിന്ഗ് ഉൾപ്പെടെ മെക്കാനിക്കൽ മെഷീനിംഗ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, ലിസ്റ്റ്. ലഭ്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അവസാന ചികിത്സ. മെഷീനിംഗ് ലോഹങ്ങളുടെ ഓരോ തരം മാത്രമല്ല ചില ഉപകരണങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല സീരിയൽ നമ്പർ.

നാം കണ്ടു, മുകുളം എന്ന ആവശ്യത്തിനായി വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പല വഴികളുണ്ട്. ഈ വ്യാപകമായി നിർമ്മാണ, എൻജിനീയറിങ്, പരിപാലനം, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെക്നിക് നിരന്തരം ഓരോ തവണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ലളിതമായ തിങ്ങുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു കൊണ്ട അപ്ഡേറ്റ് പുതിയ, ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചത്.