ബിസിനസ്, വ്യവസായം
സ്ഥിരം കണക്ഷനുകൾ: പ്രക്രിയയുടെ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ആൻഡ്
വേര്പെടുത്താവുന്ന സ്ഥിരപ്രവേശനം കണക്ഷനുകൾ: ഡോക്ക് മൂലകങ്ങൾ ഘടനകൾ രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കാം. മുൻ സഞ്ചിക്ക് മൂലകങ്ങളുടെ സമഗ്രത മങ്ങലേൽപിക്കുമെന്നതിനാൽ കൂടാതെ എടുത്തു കഴിയുന്ന ആ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിപ്പ്, കതകും കുറ്റി, സ്ക്രൂകളോ ത്രെഡ് കൊണ്ട് അതു കൂടാതെ എല്ലാ കണക്ഷനുകൾ ഈ സഞ്ചിക്ക്. ഒറ്റ-ഭാഗം ൽ ദിസഷെംബ്ല്യ് കുറവുകളും തകർക്കാൻ തന്നെ ആ കരുതപ്പെടുന്നു.
പ്ലഗ്-ഇൻ കണക്ഷനുകൾ
അവരുടെ വധശിക്ഷ ഒത്തുകളി അംഗം (ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട്) അല്പം കൂടുതൽ വ്യാസം ഒരു ദ്വാരം കുഴിക്കാനുള്ള ആണ്. ഇതിനു രണ്ടു ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ചേർന്നുള്ള നൽകിയ റിപ്പോര്ട്ട് ചെയ്തു. പ്രത്യേകിച്ച് കുറവുകളും ഒരു വലിയ എണ്ണം അംഗങ്ങളെയും ഒരു മില്ലിമീറ്റർ ഓഫ്സെറ്റ് പിശക്. സംയുക്ത സുരക്ഷിതമാക്കാൻ കതകും ആൻഡ് പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവർ നട്ടും വാഷർ വെച്ചു.
, ഭാഗങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ത്രെഡുകളുടെ cutting സ്വയം സ്ക്രൂകളും. ഉപയോഗിച്ച പരിപ്പ് കഴുകുന്നവർ ചെയ്യുമ്പോൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത. മറ്റ് ഖര ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ കമ്മലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് പ്രകാരം പ്രെഫൊര്മ് നീളം വലുതാണ് ഒരു ദ്വാരം .പാര്ട് ആണ്, രണ്ടറ്റവും ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട് ത്രെഡ് സ്റ്റഡ്ഡുകൾ എന്ന.
സ്ഥിരം കണക്ഷൻ
അവർ ഇതാ:
- ഇംതിയാസ്;
- രിവെത്സ്;
- സോൾഡറുകളിൽ;
- പശ.
സ്ഥിരം കണക്ഷനുകളുടെ ഇത്തരം തരം ഉത്പാദനം ചില മേഖലകളിൽ ബാധകമാക്കി. ഞങ്ങളെ പ്രത്യേകം അവരിൽ ഓരോ പരിചിന്തിക്കാം.
വെൽഡിംഗ്
ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇംതെരതൊമിച് ബോണ്ടുകൾ താപനം ഒരു .ബേസ് വിളിക്കുന്നു സമയത്ത് ദത്തെടുത്തത് ഒരു സംയുക്തം.
താപനം മൂലകങ്ങളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ വരാം:
- ഉരുകിയ സ്ലഗ്;
- ഗ്യാസ് നാളങ്ങൾ;
- ആർക്ക്;
- പ്ലാസ്മ;
- ലേസർ ബീം.
ലോഹ, ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ ആണ്, അടിസ്ഥാന കോൾ. എന്നാൽ ബാത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു - ഫില്ലർ.
സ്ഥിരം കണക്ഷനുകളുടെ തയ്യാറാക്കൽ അങ്ങനെ താഴെ തരം വരാം:
- കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ്;
- എലെക്തൊരൊദുഗൊവയ കൈ;
- ഓട്ടോമാറ്റിക് മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിങ് ആൻഡ് സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്;
- ആർക്ക്.
സീം പുറമേ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:
- ബട്ട്;
- ഓവർലാപ്പുചെയ്ത;
- കോർണർ;
- ടി-ബാർ.
ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്നുകിൽ വൺ-വേ രണ്ടു-വഴി കഴിയും.
ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- ഇത്തരം സ്ഥിരം കണക്ഷനുകൾ, തുന്നിക്കെട്ടുതും തൊഴിൽ ഇൻപുട്ട് ചെറിയ ചെലവ് പകവീട്ടി കാരണം കുറവാണ്.
- സൃഷ്ടിയുടെ മറ്റ് രീതികൾ അപേക്ഷിച്ച് താരതമ്യേന ചെറിയ പിണ്ഡം.
- അതിന്റെ ക്രോസ്-വിഭാഗത്തിൽ ബലം നൽകുന്ന ഭാഗത്ത് കുഴികളും പോകേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
- വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേഷൻ ലഭ്യതക്കുറവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:
- നിർവഹിച്ച സൃഷ്ടിയുടെ ശ്രമമല്ലിത് ആൻഡ് വര്പഗെ ശേഷം രൂപം, ഒപ്പം ബാക്കിയായ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നതിനെ.
- ബ്രവെസ് ചെറുതായി വൈബ്രേഷൻ ഷോക്ക്.
- ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ബുദ്ധിമുട്ട്.
- വെൽഡിംഗ് പ്രകാരം ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ കണക്ഷൻ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ, അനിവാര്യമായും പരിശീലനത്തിലൂടെ പോയി അവരുടെ യോഗ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ചേലായി
അധിക ലോഹം ആമുഖം ബോണ്ടഡ് രീതി ബ്രജിന്ഗ് സോൾഡറുകളിൽ വിശദാംശങ്ങൾ.
ഏതിനാൽ സോൾഡറുകളിൽ ദ്രവണാങ്കം താപനില ചേർന്നു ഭാഗങ്ങൾ കുറവായിരിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡം അനുസരിച്ച് സൊല്ദെര്സ് സാധിക്കും:
- ഒസൊബൊലെഗ്കൊപ്ലവ്കിഎ. ആവശ്യമായ അവരുടെ ദ്രവണാങ്കം താപനില 145 ഡിഗ്രി ആണ്;
- മൃദുവായ അല്ലെങ്കിൽ ഫുസിബ്ലെ. വർക്ക് താപനം 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വിശേഷതയില്ല;
- ഹാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം മെല്തബിലിത്യ്. അവരുടെ ദ്രവണാങ്കം താപനില 450 600 ഡിഗ്രി നിന്ന് വരെയാണ് ആണ്;
- ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള. ഇത്തരം ലോഹങ്ങൾ താപനില 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉരുകുന്നു.
സൊല്ദെര്സ്
അവർ ഘടകം അനുസരിച്ച്, വീഴുന്നതു:
- ടിൻ-ലീഡ് (pic);
- ടിൻ (സോഫ്റ്റ്വെയർ);
- സിങ്ക് (പിസി);
- വെള്ളി (Sep);
- ചെമ്പ്-സിങ്ക് (പിഎംസി, താമ്രം).
സോൾഡറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു ഭൂരിഭാഗവും ടിൻ-ലീഡ് മെറ്റീരിയൽ, ബ്രാൻഡ് POS ഉപയോഗിച്ച് നിർമിക്കുന്ന. ചട്ടം പോലെ, അവർ വയറുകളും, സ്ട്രിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിറകു രൂപത്തിൽ റിലീസ്.
സോൾഡറുകളിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയ മുമ്പ്. അവർ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്ന എന്ന്, ഒരു പ്രത്യേക ചേലായി ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുക. ഈ സമ്പത്തു ഒരു ഓക്സൈഡ് രൂപം അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തെളിവാക്കുന്നു ഇല്ല സോൾഡറുകളിൽ പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതാണ് ഒരു മെച്ചപ്പെട്ട സംഭാവന. അത് ഓപ്പറേറ്റ് യാതനകളുംഅവസാനിക്കുന്നു കുളുര്പ്പിക്കുന്ന ഏത് മുകളിൽ ഒരു പ്രത്യേക താപനില അനുയോജ്യമായ ഫ്ലക്സ് ഒരു പ്രത്യേകതരം.
രിവെത്
ഈ സംയുക്തം, പ്രത്യേക ഇനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന - രിവെത്സ്. ഒരു ബ്രൈൻ ഒരു തല ഉണ്ട്. സ്ഥിരം കണക്ഷൻ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ അത് വടി അവസാനം കമ്പ്രസ്സ് ലഭിച്ച ആണ്, ക്ലോസിംഗ് തലയിൽ ഭാഗമായി മറ്റ് അവസാനം കാരണം രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ ഡിസൈൻ ക്ലോസ്ഡ് അവസാനം സമയത്ത് കമിഴ്ന്നു ചെയ്യുന്നു. ഇത് തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ഭാഗങ്ങൾ ഓഫ്സെറ്റ് സാധ്യമല്ല.
ഒത്തുകളി ചെറിയ കനം, സാധാരണയായി ഷീറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ, അല്ലെങ്കിൽ എവിടെ ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗം കാരണം ഭാഗങ്ങൾ സാധ്യമായ ശ്രമമല്ലിത് എന്ന അസ്വീകാര്യമാണ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രിവെത്സ് അടുത്ത അവർ ഒരു രിവെതെദ് സംയുക്ത രൂപം.
മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾ, ബന്ധിച്ചിരിക്കുന്നു ഭാഗങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല വേണം അത് ഉണ്ടാകുന്നു ഗല്വനിച് കറ താപ വികാസം ഗുണകങ്ങളുടെയും വ്യത്യാസം കാരണം. രിവെത് തല, രഹസ്യ, പൊലുപൊതെംംയെ ആൻഡ് ഫ്ലാറ്റ് ചുറ്റുമുള്ള.
goodies
ഇപ്പോഴത്തെ സംയുക്തം പ്രയോജനങ്ങൾ:
- വെൽഡിങ് താങ്ങാൻ കഴിയാത്ത കനത്ത പ്രകമ്പനത്തെയും ആഘാതം ലോഡ് പ്രതിയോഗിയായി കഴിയും.
- അപേക്ഷകൾ ഇംതിയാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയ വളരെ വലുതാണ് അല്ല ചെയ്തിരിയ്ക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ.
- കണക്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന താപനില ഒന്നും ഉപയോഗം.
ചീത്തയുമായ
താഴെ പോയിന്റ് അവരുടെ ഇടയിൽ പ്രശസ്ത ചെയ്യാം:
- പ്രകടനം വേലയിൽ മെറ്റൽ വലിയ ഉപഭോഗം.
- ഘടന തൂക്കം വർധന.
- ഉയർന്ന തൊഴിൽ തീവ്രത.
- മനുഫച്തുരബിലിത്യ് കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയ.
ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന
ശക്തമായ സ്ഥിരം കണക്ഷൻ ലഭിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കണക്ട് മതിയാവും. ആക്ഷൻ ബോണ്ടിങ് ഭാഗങ്ങളിലും പശ ചിത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ തലത്തിൽ ഇംതെര്മൊലെചുലര് ബോണ്ടുകൾ രൂപീകരണം വഴി നടക്കുന്നത്.
ഈ രീതി അപേക്ഷ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഘടനയുമായി കാണാവുന്നതാണ്. പോലും പാലം നിർമ്മാണം വ്യോമയാന പ്രയോഗിച്ചു പശ വഴി മൌണ്ട്. ഇത്തരം ഒരു സംയുക്തം അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഈട് ഭാഗങ്ങളിൽ തറകളിലും തയാറാക്കണം അവരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ എന്ന് ലോഡ് ഏതുതരം ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. അതു സംദ്പപെര് ചികിത്സ പ്രദേശത്ത് ശേഷം, തുരുമ്പും ആൻഡ് ഗ്രീസ് മുതൽ പ്രതലങ്ങളിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി അത്യാവശ്യമാണ്.
ലോഡ് അറുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും ഏത് .മിഷേല് ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു ചെറിയ ജംഗ്ഷൻ മേഖലയിൽ പാടില്ല. ഈ ശക്തി ഒരു നഷ്ടപ്പെടും. മെച്ചപ്പെട്ട തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ലോഡ് displacement വിധേയമാണ് ഭാഗങ്ങൾ പശ.
പശ രീതി പ്രയോജനങ്ങൾ:
- അങ്ങനെ അത് പരിഗണിക്കാതെ അവരുടെ രൂപം, പിണ്ഡം, ഭൗതിക, ഏതെങ്കിലും പ്രെഫൊര്മ് രൂപകൽപ്പനയുമാണ് കണക്ട് സാധ്യമാണ്.
- കറ വരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം.
- പൈപ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ലഭ്യതക്കുറവും,.
- ഇത് ഭാഗങ്ങൾ ശ്രമമല്ലിത് കാരണമാകില്ല.
- സ്ട്രെസ് സാന്ദ്രത നിർമ്മിക്കുന്നില്ല ആണ്.
- വൈബ്രേഷൻ ലോഡ് കീഴിൽ ആശ്രയയോഗ്യമായ പ്രവർത്തനം.
- ഉപയോക്തൃവസ്തുക്കൾ കുറവാണ്.
- പശ കഥയായി കണക്ഷനുകൾ ഭാരമാകുന്നു നിർമ്മാണ അല്ല.
ചീത്തയുമായ:
- കുറഞ്ഞ ശക്തി, പ്രത്യേകിച്ച് പീൽ ലോഡ്.
- പിൻബലവും, പശകളും ചില തരം പഴയ വയ്ക്കുന്നു.
- ചൂട് ലോഡ് വരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം.
- സംയുക്തങ്ങൾ പല പ്രവർത്തനം മുമ്പ് ഒരു സ്ലോ ഷട്ടർ സ്പീഡ് കടന്നുപോകേണ്ട.
- നിർബന്ധിതം സുരക്ഷാ.
ആയതമ-സ്ഥിരമായ കണക്ഷൻ സ്റ്റീൽ
സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ആയതമ-സ്റ്റീൽ ലഭിച്ച ആയതമ ആധുനിക സ്ഥിരം കണക്ഷൻ ചേരുന്ന വേണ്ടി വ്യാപകമായ ഉപയോഗം.
നിങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹ പൈപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള മുദ്രവച്ചു അതുപോലെ മലബന്ധം ആവശ്യമായ പ്രാബല്യത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച ആയതമ പൈപ്പുകൾ ഒരു അഭേദ്യമായ ഘടന നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക നിലവാരം നിർമ്മാണം.
അത്തരം സ്ഥിരം കണക്ഷൻ പൈപ്പുകൾ പൈപ്പ് വീടുകളിൽ മൌണ്ട്. നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും ജലസംഭരണിപോലെയുള്ള അവരെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. നമ്മുടെ കാലത്തു സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗം കൂടുതലായി അനലോഗ് ആയതമ ചതിച്ചു ചെയ്യുന്നു. ഈ ലോഹം മേൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ വ്യക്തമായ നേട്ടം കാരണം. അതുകൊണ്ടു, അവർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിരം കണക്ഷനുകൾ ആയതമ-സ്റ്റീൽ പ്രത്യേക അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമില്ലാത്ത അങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായ.
അതുകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ സംയുക്തങ്ങൾ, അവരുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് പ്രാധാന നോക്കി.
Similar articles
Trending Now