തിരിഞ്ഞു ഡാറ്റ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള: അവലോകനം, സ്വഭാവങ്ങളും സാങ്കേതിക ചോയ്സ്

ഉപയോഗിച്ച തിരിഞ്ഞു മില്ലിന്ഗ്, വേണ്ടത്ര മറ്റ് മെഷീനുകൾ സംവിധാനം ഒരു അനുയോജ്യമായ ഇനത്തിൽ ഒരു സാധാരണ ബില്ലെത് മാറ്റാൻ വേണ്ടിയാണ്. മില്ലിന്ഗ് പോലുള്ള ഗിയേഴ്സ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ, സ്ലിത്സ് cutting മാനുഫാക്ചറിങ് ആവശ്യമാണ് എങ്കിൽ, തിരിഞ്ഞു കൂടുതൽ ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവരെ ആവശ്യമുള്ള രൂപം (കോൺ, സിലിണ്ടർ, പനോരമ) നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വെട്ടി അവസ്ഥ കാരണം, ഉദാഹരണത്തിന്, മോടിയുള്ള വേണ്ടി ഒരു താഴ്ന്ന റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഫ്രന്ഗിബ്ലെ മെറ്റൽ വരെ തിരിഞ്ഞു വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സവിശേഷതകൾ തിരിഞ്ഞു

ഒരു സോഫ്റ്റ് വെയര് ഒരു ഒരംശം രൂപപ്പെടുത്തുക വേണ്ടി, മുറിക്കുന്നവരെപ്പോലെ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രവണത. അവർ വ്യത്യസ്ത പതിപ്പുകൾ വന്നു ചികിത്സ തരം ഭക്ഷണം ദിശയിൽ തല രൂപം പ്രകാരമുള്ള ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, മുറിക്കുന്നവരെപ്പോലെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ നിന്ന് വരുത്തുമ്പോൾ: അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ, ഉപകരണം, ഹൈ-സ്പീഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും.

ചോയ്സ് അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു വസ്തുക്കൾ, അതിൻറെ വേണ്ടത്ര രീതി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ എല്ലാ കലയല്ല അക്കൗണ്ടിലേക്ക് അനിവാര്യമായും എടുത്തു തിരിഞ്ഞു ഡാറ്റ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള. അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു കതിർ സ്ഥിരമായിരിക്കുന്നു തിരിഞ്ഞു, അത് പ്രധാന റോട്ടറി ചലനം നടത്തുന്നു. കാലിപറിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം വെച്ചിരിക്കുന്നു, ഫീഡ് പ്രസ്ഥാനം അവർക്ക് നേരിട്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെഷീൻ ആശ്രയിച്ച് വളരെ നല്ല വിശദാംശങ്ങളും വലിയ രണ്ടും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഏതു ഘടകങ്ങൾ തിരിഞ്ഞ് മുകുളം അവസ്ഥ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും? വസ്തുത വഴിത്തിരിവായി ആ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും - എപ്പോഴും വളരെ എളുപ്പമാണ് പ്രവർത്തനം അല്ല, അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ - സ്പീഡ്, പിച്ച്, ആഴം, വീതി വ്യാസവും ആണ്. എല്ലാ ഇവ പ്രധാനമായും അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു മെറ്റീരിയലും വലിപ്പം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പോലുള്ള വളരെ ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ, എന്ന സ്പീഡ് cutting കാരണം അബദ്ധത്തിൽ വെട്ടി പോലും 0.05 മില്ലിമീറ്റർ, ഏറ്റവും തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു, വിവാഹം മുഴുവൻ ഭാഗം നയിച്ചേക്കാം.

അത് ഏത് അത് ഉണ്ടാക്കിയ ഘട്ടങ്ങൾ തിരിഞ്ഞ് അവസ്ഥ മുറിക്കുന്നത് നിര നിർണ്ണയിക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ് ഘടകങ്ങൾ ആണ്. അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ മെറ്റൽ വിശദമായി നടപടികൾ cutting പരിഗണിക്കുക.

രൊഉഘിന്ഗ്, ഒപ്പം ഫിനിഷ്

ആവശ്യമായ ഇനത്തിൽ അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു പരിവർത്തനം - ഒരു സങ്കീർണ്ണവും വാദപ്രതിവാദം പ്രക്രിയ. രൊഉഘിന്ഗ്, ഒപ്പം ഫിനിഷ്: പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനം ലളിതമാണ് എങ്കിൽ, ഇൻറർമീഡിയറ്റ് (പൊലുഛിസ്തൊവൊയ്) സാധാരണഗതിയിൽ അക്കൌണ്ടിലേക്ക് ഒന്നും. ആദ്യ ഘട്ടം (പരുക്കൻ) വിശദമായി ആകൃതി ഏകദേശ അളവുകൾ നൽകുന്നതും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ സീം അലവൻസ് വിടാൻ ഉറപ്പാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു: ഡി = 70 മില്ലീമീറ്റർ എൽ = 115 മില്ലീമീറ്റർ. ₁ ഒരു ആദ്യ വലിപ്പം, വിശദമായി രൂപപ്പെടുത്തുക അത്യാവശ്യമാണ് _{കാരണം,} ഡി = 65 മില്ലീമീറ്റർ, എൽ ₁ = 80 മില്ലീമീറ്റർ, രണ്ടാം - ഡി ₂ = 40 മില്ലീമീറ്റർ, എൽ ₂ = 20 മില്ലീമീറ്റർ.

താഴെ പറയുന്നു രൊഉഘിന്ഗ് ചെയ്യും:

1. 14 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ക്ലിപ്പ് അവസാനം.
2. മുഴുവൻ ദൂരം 66 മില്ലീമീറ്റർ സഹിതം മെഷീൻ വ്യാസം
3. രണ്ടാം വ്യാസം ഡി ₂ ഇംസ്ത് = 41 20 മില്ലീമീറ്റർ ദീർഘമായി മില്ലീമീറ്റർ.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഇനം പൂർണ്ണമായി പ്രോസസ്സ് എന്നു, മറിച്ച് അതിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പം കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് കാണാം. മൊത്തം നീളവും വരെ 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഓരോ ഒരു അലവൻസ്.

ഈ ഭാഗം പൂർത്തിയാകുന്നു താഴെ ആയിരിക്കും:

1. ആവശ്യമായ രൊഉഘ്നെഷ് കൂടെ ട്രിമ്മിംഗ് അവസാനം പരിഷ്കരിക്കുന്ന.
2. 65 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം 80 മില്ലീമീറ്റർ നീളം സഹിതം മെഷീൻ.
3. 40 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം 20 മില്ലീമീറ്റർ നീളം തിരിഞ്ഞു ഫിനിഷ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

നാം കണ്ടു, ഫിനിഷ് ഈ കാരണത്താൽ, പരമാവധി കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, അതിൽ മുകുളം സ്പീഡ് കുറവായിരിക്കാം.

എങ്ങനെ കണക്കുകൂട്ടൽ ആരംഭിക്കാൻ

മുകുളം മോഡ് കണക്കുകൂട്ടാൻ വേണ്ടി, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉപകരണം വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അതു അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു വസ്തുക്കൾ പ്രോസസിംഗ് തരവും ഘട്ടത്തിൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഇതിൽ മുകുളം ഭാഗം നീക്കം ആണ് പുറമേ, കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ പരിഗണിക്കുന്നത് കട്ടപ്പൊക. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, മാത്രം അതിനൂതന ഭൗതിക തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനായി അത് ഉറപ്പിക്കുന്നു ആവശ്യമാണ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം. ഏറ്റവും അനുകൂലമായ മോഡ് ഏത് നിർമിത ഇനത്തിന്റെ വില ഏറ്റവും ആയിരിക്കും ഒന്നാണ്. അതിൻപ്രകാരം, തെറ്റായ മുകുളം ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് തകർക്കാൻ സാധ്യത, ഈ നാശം തന്നെ വരുത്തിവെക്കുന്നു. പിന്നെ എങ്ങനെ തിരിഞ്ഞു ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കാൻ എങ്ങനെ? താഴെയുള്ള പട്ടിക നിങ്ങൾ മികച്ച ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കും.

മുകുളം പാളിയുടെ കനം

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതു പോലെ, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടികൾ ഓരോ ചില കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട അത് അറുക്കുക പാളി വ്യാസവും കണക്കുകൂട്ടൽ ആണ് ഈ സൂചകങ്ങളാണ്. വ്യ്തഛിവനിയ വിശദാംശങ്ങൾ ഏറ്റവും സമുചിതമായ മൂല്യങ്ങൾ സെലക്ഷൻ ഉറപ്പുവരുത്താൻ തിരിഞ്ഞു ഡാറ്റ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള. നാം അവരെ അവഗണിക്കുകയും കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രകടനം ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് മുകുളം ഉപകരണം ഇനം തന്നെ തകർക്കാൻ സാധ്യമാണ്.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം അറുക്കുക പാളി കനം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വേണം. ഉപകരണം മെറ്റൽ ആക്രമിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഭാഗം കുറച്ചു. കട്ട് (T) കനം അല്ലെങ്കിൽ ആഴം - ഉപകരണം ഒരു പാസ് ൽ നീക്കം ചെയ്യും അകലം. ഓരോ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് വേണ്ടി വെട്ടി അവസ്ഥ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്താൻ ആവശ്യമായ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബാഹ്യ വഴിത്തിരിവായി ഭാഗങ്ങൾ പ്രകടനം ഡി = 33.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം ഡി ₁ = 30.2 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരം ഡി = 3.2 മില്ലീമീറ്റർ ഡി ₂ = 2 മില്ലീമീറ്റർ.

cutting അവസ്ഥ കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഓരോ തിരിഞ്ഞു സമയത്ത് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. കട്ട് ആഴം, രണ്ടു അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു ആൻഡ് വിഭജനം വ്യാസം കുറച്ചുകൊണ്ട് ശേഷം ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യാസം കണക്കാക്കാൻ വേണ്ടിയാണ്. നമ്മുടെ ഉദാഹരണത്തിൽ തന്നെ:

ടി = (൩൩,൫ - 30,2) / 2 = 1,65 മില്ലീമീറ്റർ

വ്യാസമുള്ള വളരെ വലിയ വ്യത്യാസം എങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് 40 മില്ലീമീറ്റർ വേണ്ടി, പിന്നെ, ചട്ടം പോലെ, അത് 2 കൊണ്ട് ഹരിച്ചാൽ വേണം, തത്ഫലമായി എണ്ണം, പാസുകൾ എണ്ണം ആഴവും രണ്ടു മില്ലിമീറ്റർ രൂപീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് ചെയ്യും. പരുക്കൻ വഴിത്തിരിവായി ഫിനിഷ് അതേസമയം, 1 മുതൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ട് ആഴം തിരഞ്ഞെടുക്കാം എപ്പോൾ - 0.5 1 മില്ലീമീറ്റർ നിന്ന്. പലവിധത്തിലുള്ള പ്രകടനം അവസാനം ഉപരിതല എങ്കിൽ, നീക്കം വസ്തുവിന്റെ കനം കട്ട് ആഴം ആയിരിക്കും.

വിതരണ തുക നിയമനം

ഒഴുക്ക് (എസ്) - ഒരു വിറ്റുവരവ് ഇനങ്ങൾ മുകുളം ടൂൾ പ്രസ്ഥാനത്തിന്റെ തുക കൂടാതെ ദൈവനിശ്ചയത്തിൽ തിരിക്കുന്നതിനാൽ അവസ്ഥ cutting കണക്കുകൂട്ടല്. അത് കഴിഞ്ഞതിന് ഇതിന്റെ ചോയ്സ്, അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു കൃത്യതയും രൊഉഘ്നെഷ് ആവശ്യമായ ബിരുദം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. രൊഉഘിന്ഗ് വസ്തുക്കൾ ശക്തി അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാർക്കശ്യം അടിസ്ഥാനത്തിൽ പരമാവധി ഫ്ലോ ഉപയോഗിക്കുക അനുവദനീയമാണ് എപ്പോഴാണ്. ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക താഴെയുള്ള പട്ടിക ഉപയോഗിക്കാം.

എസ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടു ശേഷം, പാസ്പോർട്ട് മെഷീനിൽ വിശദീകരിക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്

വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട, തിരിക്കുന്നതിനാൽ മുകുളം അവസ്ഥ ബാധിക്കുന്ന മുകുളം സ്പീഡ് (V) എന്നിവ കതിർ സ്പീഡ് (n). ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യ മൂല്യം കണക്കാക്കാൻ ക്രമത്തിൽ:

വി = (π നീളവും ഡി എക്സ് വ) / 1000

എവിടെ π - പൈ 3.12 തുല്യമാണ്;

ഡി - ഭാഗങ്ങളിൽ പരമാവധി വ്യാസം;

n - കതിർ സ്പീഡ്.

കഴിഞ്ഞ മൂല്യം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, പരിക്രമണസമമിതിയായി സ്പീഡ് പ്രെഫൊര്മ് വ്യാസം വലിയ വലിയ ആയിരിക്കും. ഈ സമവാക്യം, എപ്പോൾ ഡിസ്ക് പരിക്രമണസമമിതിയായി സ്പീഡ് അനുയോജ്യമായവ അത് ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്:

_V = (സി വി എക്സ് കെ _വി) / (ടി _{മീറ്റർ} നീളവും ടി X എസ്),

എവിടെ ടി, എസ് - ഇതിനകം കണക്കാക്കുന്നത് മുകുളം ആഴവും ഫീഡ്, സി _വി, കെ _വി, ടി - ഗുണകങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ സ്വത്തുക്കളും മെറ്റീരിയൽ ഘടന ആശ്രയിച്ചാണ്. അവരുടെ മൂല്യങ്ങൾ അവസ്ഥ മുറിക്കുന്നത് പട്ടികകൾ എടുക്കാൻ കഴിയൂ.

കാൽക്കുലേറ്റർ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ

ആരാണ് തിരിഞ്ഞു സമയത്ത് അവസ്ഥ മുറിച്ചശേഷം കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്താൻ സഹായിക്കും? മെച്ചപ്പെട്ട ഒരു മനുഷ്യൻ മാത്രമാകുന്നു ഈ ചുമതല നേരിടാൻ പല ഓൺലൈൻ വിഭവങ്ങൾ ചെയ്തത് ഓൺലൈൻ പരിപാടികൾ.

ഒരു സ്റ്റേഷണറി കമ്പ്യൂട്ടറിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫോണിൽ യൂട്ടിലിറ്റി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അവർ സൗകര്യം ലഭ്യമാണ് പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ആവശ്യമില്ല. ഫീഡ്, കട്ട് ആഴം, അധ്യാപകരുമെത്തിയിരുന്നു മെറ്റീരിയലും മുകുളം ഉപകരണം, അതുപോലെ ആവശ്യമുള്ള അളവുകൾ എല്ലാം: ഫീൽഡിൽ ആവശ്യമായ മൂല്യങ്ങൾ നൽകാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യമാണ് എല്ലാ ഡാറ്റയും ഒരു സമഗ്രമായ വൻതോതിലുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ നൽകും.