ഉത്പാദനം അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ ലീൻ. നിർമാണ ലീൻ - അതു ആകുന്നു ...

മെലിഞ്ഞ പ്രൊഡക്ഷൻ - കമ്പനി ഒരു പ്രത്യേക നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ട് ആണ്. അടിസ്ഥാന ആശയം ചെലവ് എല്ലാത്തരം ഉന്മൂലനം നിരന്തരമായ ശ്രമത്തിന്റെ. മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം - ഓരോ ജീവനക്കാരന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പങ്കുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു ഒരു ആശയം. ഈ പദ്ധതി ഉപഭോക്തൃ നേരെ പരമാവധി ഓറിയന്റേഷൻ ലക്ഷ്യം. കൂടുതൽ വിശദമായി എന്തു ഒരു മെലിഞ്ഞ സമ്പ്രദായത്തിൽ പരിഗണിക്കുക.

സംഭവം ചരിത്രം

വ്യവസായം മെലിഞ്ഞ നിർമ്മാണ നടപ്പാക്കുന്നതിൽ ടൊയോട്ട കോർപ്പറേഷന്റെ 1950 സംഭവിച്ചു. അത്തരം ഒരു നിയന്ത്രണ പദ്ധതി സ്രഷ്ടാവ് തയിതി ഓനോ മാറി. ശിഗെഒ ശിന്ഗൊ, മറ്റു കാര്യങ്ങൾ ആർ, ഛന്ഗെഒവെര്സ് ഉപവസിക്കും ഒരു വഴി സൃഷ്ടിച്ചു - സിദ്ധാന്തത്തെയും പ്രയോഗത്തെയും കൂടുതൽ വികസനം ഒരു വലിയ സംഭാവന സഹപ്രവർത്തകർ പരിചയപ്പെടുത്തി. തുടർന്ന്, അമേരിക്കൻ വിദഗ്ധർ സിസ്റ്റം പരിശോധിച്ച് അത് മെലിഞ്ഞ മാനുഫാക്ചറിങ് വിളിച്ചു (ഉത്പാദനം ഊന്നി) രൂപം - "പ്രൊഡക്ഷൻ ഊന്നി". ആദ്യം, ആശയം ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു സമയം ശേഷം, പദ്ധതി പ്രക്രിയ മാനുഫാക്ചറിങ് ഇണങ്ങിയിട്ടുണ്ട് ചെയ്തു. ആരോഗ്യ, പ്രയോഗങ്ങൾ, സേവനങ്ങൾ, വ്യാപാരം, സൈനിക, പൊതു ഭരണം മേഖലയിൽ മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ മെലിഞ്ഞ നിർമ്മാണ എന്ന പിന്നീട് ഉപകരണങ്ങൾ.

പ്രധാന വശങ്ങൾ

മെലിഞ്ഞ എന്റർപ്രൈസ് സൃഷ്ടി ഓരോ ഘട്ടത്തിലും, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്ന മൂല്യം, ഒരു വിശകലനവും. ചെലവ് ഇല്ലാതാക്കാൻ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയുടെ അനുകൂലമായി രൂപവത്കരണത്തിൽ ആശയം പ്രധാന ലക്ഷ്യം. മറ്റു വാക്കുകളിൽ, മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം - വിഭവങ്ങൾ മുടിഞ്ഞുപോകും ഏത് ഫലമായി എന്തെങ്കിലും നടപടി പുറന്തള്ളാൻ, എന്നാൽ ഫലം അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് യാതൊരു മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൽപന്നം ആവശ്യം ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റോക്ക് ഉണ്ട്. പരമ്പരാഗത വ്യവസ്ഥയിൽ, വിവാഹം ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ ചെലവ്, പരിഷ്കരണം, സംഭരണം, മറ്റ് പരോക്ഷ ചെലവ് ന് ഉപഭോക്താവിന് കഴിഞ്ഞുപോയി. മെലിഞ്ഞ നിർമ്മാണ - ഏത് കമ്പനിയുടെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ചേർക്കാൻ അല്ല ഉൽപ്പന്നം മൂല്യ പ്രോസസ്സുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു ഡയഗ്രം. പ്രധാന ചുമതല, അതിനാൽ രണ്ടാമത്തേതിന്റെ സിസ്റ്റമാറ്റിക് കുറവ് വാദിക്കുകയും.

മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം: നഷ്ടം

ചില കേസുകളിൽ ചെലവ് ഒരു പര്യായ പദത്തിനുള്ള മുദ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ആശയം അങ്ങനെ വിവിധ ചെലവ്, ട്രാഷ്, മാലിന്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം. തയിതി ഓനോസമഭൂമിയിലെ ചെലവ് ഏഴു തരം തിരിച്ചറിഞ്ഞു. നഷ്ടം കാരണം വരെ രൂപം:

• പ്രതീക്ഷകൾ;
• അമിതോല്പാദനത്തിന്റെയും;
• ഗതാഗത;
• അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടികൾ;
• അനാവശ്യ ചലനങ്ങൾ;
• വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രശ്നം;
• അധിക കരുതൽ.

നഷ്ടം തയിതി ഔനോസമഭൂമിയിലെ പ്രധാന തരം അമിതോല്പാദനത്തിന്റെയും വിശ്വസിച്ചു. ഇതിന് ബാക്കി ഉദയത്തിനു ഒരു ഘടകമാണ്. മറ്റൊരു ഇനത്തിന് പട്ടികയിൽ ചേർത്തു. ദ്ജ്ഹെഫ്ഫ്രി ലയ്കെര്, ഗവേഷണ അനുഭവം ടൊയോട്ട, അകാലമരണം സാധ്യതയുള്ള ജീവനക്കാർ ഒരു നഷ്ടം എന്ന് ഇതിനെ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന. കുറഞ്ഞ ഉറവിടങ്ങൾ ശേഷി അമിതഭാരം, ഉയർന്ന തീവ്രതയോടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ജീവനക്കാർ, അതുപോലെ ഓപ്പറേഷൻസ് പ്രകടനം (കാരണം ആവശ്യം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉദാ ഇടയ്ക്കിടെ ഷെഡ്യൂൾ) എന്ന നൊനുനിഫൊര്മിത്യ് വിളിക്കും പോലെ.

തത്വങ്ങൾ

മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു പ്രക്രിയ എന്ന അശോകനും:

1. ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നം മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
2. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂല്യം സ്ട്രീം സ്ഥാപിക്കുക.
3. ഒരു തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് സ്ട്രീം നൽകുന്നത്.
4. ഉൽപ്പന്നം വലിച്ചെറിയാൻ സാധ്യത ഉപഭോക്താവിനെ നൽകുക.
5. എക്സലൻസ് തുടർച്ച.

മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം, ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ട മറ്റ് തത്ത്വങ്ങൾ ഇടയിൽ:

1. കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള എക്സലൻസ് - ആദ്യ അവതരണത്തിൽ നിന്നും സാധനങ്ങൾ ഡെലിവറി, "പൂജ്യം വൈകല്യങ്ങൾ" പദ്ധതികളിലും ഉപയോഗം, തിരിച്ചറിയുന്നതിനും അവരുടെ സംഭവങ്ങളും മുൻപ് ഘട്ടങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം.
2. വിവരങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ റിസ്ക്ക് ഹരിച്ചാണ് ഉപഭോക്തൃ കൊണ്ട് ദീർഘകാല ഇടപെടൽ രൂപീകരണം.
3. സൌകര്യം.

പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഔതൊനൊമിസ്മ് ആൻഡ് "തക്ക സമയത്ത്": ടൊയോട്ട ഉപയോഗിക്കുന്ന, രണ്ട് പ്രധാന തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഈ സഭയുടെ ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ലൈനിൽ കൃത്യമായ നിമിഷം വെയർഹൗസ് സ്റ്റോക്ക് തുക കുറയ്ക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട, അത് അത്യാവശ്യമാണ് എപ്പോൾ എന്നാണ്.

മൂലകങ്ങളും

മെലിഞ്ഞ രീതികൾ - ഈ ആശയം ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഹൈലൈറ്റ്. അവരിൽ ചിലർ ഒരു നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ട് ആയി നടപടിയെടുക്കാം. താഴെ പ്രധാന അംഗങ്ങൾ

• വ്യക്തിഗത വസ്തുക്കളുടെ സ്ട്രീം.
• പങ്കിട്ടു കെയർ ഉപകരണങ്ങൾ.
• 5 സിസ്റ്റം.
• കൈജെന്.
• ദ്രുത ഛന്ഗെഒവെര്.
• തടയൽ പിശക്.

വ്യവസായം ഓപ്ഷനുകൾ

മെലിഞ്ഞ ആരോഗ്യ മെഡിക്കൽ സ്റ്റാഫ് കുറയ്ക്കുക എന്ന ആശയം, ആളുകളെ സഹായിക്കുന്നതിൻറെ നേരിട്ട് ബന്ധമില്ല. മെലിഞ്ഞ ലോജിസ്റ്റിക് ഒരുമിച്ച് മൂല്യം സ്ട്രീമിൽ ഉൾപ്പെട്ട എല്ലാ വിതരണക്കാരും നൽകുന്നു ഒരു പുൾ പദ്ധതി ആണ്. ഈ വ്യവസ്ഥയിൽ, ചെറിയ തോത് ഓഹരികൾ ഒരു ഭാഗിക രെപ്ലെനിശ്മെംത് ഇല്ല. ഈ സർക്യൂട്ട് പ്രധാന ലക്ഷ്യം ലോജിസ്റ്റിക്സ് മൊത്തം മൂല്യം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മെലിഞ്ഞ നിർമ്മാണ എന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഡെന്മാർക്ക് പോസ്റ്റ് ഓഫീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സേവനങ്ങൾ വലിയ തോതിലുള്ള നിലവാരത്തിന്റെ ആശയം ഉള്ളിൽ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി ചെയ്തു. ഇവന്റ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഉത്പാദനക്ഷമത വർധന, കയറ്റുമതി ത്വരണം. "മൂല്യങ്ങളുടെ കാർഡ്-ലൈൻ രൂപീകരണം" നിയന്ത്രണവും തിരിച്ചറിയൽ സേവനങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചത്. കൂടാതെ വികസിപ്പിച്ച് കപിൽ ജീവനക്കാർക്ക് ഓഫീസ് സിസ്റ്റം പിന്നീട് നടപ്പിലാക്കി. കെട്ടിടം എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിൽ സൗകര്യങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധാലുക്കളാണ് ഒരു പ്രത്യേക തന്ത്രം രൂപം. സ്വന്തം പ്രൊഡക്ഷൻ അടിസ്ഥാനതത്വങ്ങൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ വികസന അനുയോജ്യമാക്കി. നഗരത്തിൽ, പൊതു ഭരണം ഈ പദ്ധതിയുടെ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൈജെന്

ആശയം ഡോ ദെമിന്ഗ് പ്രകാരം 1950 ൽ രൂപം ചെയ്തു. ഈ തത്വം നടപ്പാക്കൽ ജപ്പാൻ കമ്പനികൾക്കു വൻ ലാഭം ഇറക്കിയിരിക്കുകയാണ്. ഈ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് എന്ന ചക്രവർത്തിയുടെ മെഡൽ ലഭിച്ചു. പിന്നീട് ഒരു സമയത്ത് ജപ്പാൻ ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക യൂണിയൻ അവർക്ക് ഒരു സമ്മാനം പ്രഖ്യാപിച്ചിരുന്നു. നിർമിത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം വേണ്ടി ദെമിന്ഗ്.

ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഫിലൊസിഫീ കൈജെന്

ഈ സിസ്റ്റം പ്രയോജനങ്ങൾ എവിടെ അവസ്ഥ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടത് എല്ലാ വ്യവസായ മേഖലയിൽ മൂല്യനിർണയം ചെയ്തു. കൈജെന് ഒരു ജാപ്പനീസ് തത്ത്വചിന്ത കണക്കാക്കുന്നു. ഇത് തുടർച്ചയായ മാറ്റം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ചിന്ത കൈജെന് എന്ന സ്കൂൾ പുരോഗതി ഒരേയൊരു പാത ആയി നിരന്തരമായ പരിവർത്തന നിയമം അനുശാസിക്കുന്നത്. പ്രധാന ഫോക്കസ് സിസ്റ്റം അനാവശ്യവും കഠിനാധ്വാനം ഒഴിവാക്കി ഉൽപാദന ക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ചെയ്യുന്നു. വളരെ നിർവചനം രണ്ടു വാക്കുകൾ "Kai" ഉള്ള സൃഷ്ടിച്ചത് - "മാറ്റം" ( "പരിവർത്തനം"), ഒപ്പം "സെൻ" - ". മെച്ചപ്പെട്ട നേരെ" സിസ്റ്റം പ്രയോജനങ്ങൾ വളരെ വ്യക്തമായി ജാപ്പനീസ് സാമ്പത്തിക വിജയം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മാത്രമല്ല ജാപ്പനീസ് സ്വയം, മാത്രമല്ല ലോകത്തിലെ വിദഗ്ധർ അംഗീകരിക്കുന്നുണ്ട്.

ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈജെന് ആശയം

ഉത്പാദനം വികസനത്തിന് വിധേയമാണ് അഞ്ച് പ്രധാന പ്രദേശങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. വേസ്റ്റ് റിഡക്ഷൻ.
2. ഉടനടിയുള്ള പ്രശ്നപരിഹാര.
3. ഉചിതമായ ഉപയോഗം.
4. ടീംവർക്ക്.
5. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള.

ഇത് തത്ത്വങ്ങൾ ഏറ്റവും സാമാന്യബുദ്ധി അടിസ്ഥാനമാക്കി പറഞ്ഞു വേണം. സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ശൈലി, ഓരോ ജീവനക്കാരൻ കൊണ്ടുവരിക എന്ന പ്രോസസ്സ്, മാറ്റം പ്രതികരിക്കുകയായിരുന്നു എന്ന സന്നദ്ധത പുരോഗതിയും ആകുന്നു. എല്ലാ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഗണിത കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണ രീതികളേയും ആവശ്യമില്ല.

മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കൽ

ഓരോ ഘട്ടം (ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയ) ചെയ്തത് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള തത്ത്വങ്ങൾ കൈജെന് തത്ത്വശാസ്ത്രങ്ങൾ. പദ്ധതിയുടെ പ്രധാന ആനുകൂല്യങ്ങൾ അത് ഓരോ ജീവനക്കാരൻ ഉൾപ്പെടുന്നു വസ്തുത കരുതപ്പെടുന്നു. ഈ അതാകട്ടെ, വികസനം എല്ലാ ചെയ്തത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിർദേശങ്ങളിൽ തുടർന്നുള്ള നടപ്പാക്കാൻ ഉൾപ്പെടുന്നു സർക്കാർ തലത്തിൽ. ഈ സൃഷ്ടി റിസോഴ്സ് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

ഉടനടിയുള്ള പ്രശ്നപരിഹാര

കൈജെന് എന്ന ആശയം അനുസരിച്ച് ഓരോ ജീവനക്കാരൻ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിന് എന്നതാണ്. ഈ സ്വഭാവം വേഗത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ അറിയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അടിയന്തര പ്രശ്നപരിഹാര സൈക്കിൾ സമയം വർദ്ധിച്ചു വരുമ്പോൾ. പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടൻ പരിഹാരം നിങ്ങൾ ഫലപ്രദമായ ദിശയിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള അനുവദിക്കുന്നു.

സമുചിതമായ ഉപയോഗം

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രശ്ന പരിഹാര വിഭവങ്ങൾ റിലീസ് കൂടി. അവർ മറ്റ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നേടാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഒരുമിച്ച്, ഈ നടപടികൾ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം ഒരു പ്രക്രിയയാണ് സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

സംഘടിതപവര്ത്തനം

എല്ലാ ജീവനക്കാരുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ആകർഷണം നിങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ തരണം വിജയം ആത്മാവ് ശക്തി ആത്മാഭിമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു ജീവനക്കാരുടെ. സർഗ്ഗവൈഭവത്തേയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു , വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ പിതാവ് ഗവർണ്ണർമാർക്ക് ജീവനക്കാർ തമ്മിലുള്ള വിശ്വസ്തത രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന.

മികച്ച ഗുണമേന്മയുള്ള

റാപ്പിഡ് ഫലപ്രദവുമായ പ്രശ്നം അക്രമരാഹിത്യ വിഭവങ്ങൾ ഒരു വലിയ തുക സൃഷ്ടിക്കുന്നു ടീമിന്റെ വിവരശേഖരണം പ്രവൃത്തി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന. ഈ അതാകട്ടെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചെയ്യും. ഈ കമ്പനിയുടെ വൈദ്യുതി ഒരു പുതിയ തലത്തിലേക്ക് അനുവദിക്കും.